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上海儒特機電設(shè)備有限公司 2020-03-20 點擊1421次
1．低溫工作狀態(tài)要求：基于砂磨機的分散機理,，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時,，會產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走,，物料在較高的溫度下會再次結(jié)團，從而無法達(dá)到納米級細(xì)度要求,。
2．零污染條件：基于砂磨機的分散機理,，當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強度也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能,；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設(shè)備使用壽命很短,，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團聚從而無法達(dá)到納米級細(xì)度及正態(tài)分布要求。
3．使用大流量循環(huán)研磨分散工藝：要使用可靠的珠液分離裝置,，不僅實現(xiàn)微珠不能堵塞分離器,，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器,，這樣才不會使已經(jīng)變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團聚,，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度,。
4．使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機，所使用的微珠越小,，其裝填微珠個數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點,，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低,，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠,。為補充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補充。所以納米級砂磨機轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機的幾倍,。
5.高能量密度及能量密度的合理分布
在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱,，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下,，提供給原料粒子的破碎動能,，能量密度越高，粉碎效率就越高,，但當(dāng)原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說較的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的,，其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子,，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減,，這樣就實現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子,。