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上海儒特機(jī)電設(shè)備有限公司 2019-12-09 點(diǎn)擊1412次
農(nóng)藥懸浮劑體系基礎(chǔ)理論是：
1,、顆粒粒徑越小，體系沉降速度越低，越穩(wěn)定,。
2,、顆粒粒徑越均勻、奧氏熟化可能性越小,、體系越穩(wěn)定,。
3、濕潤(rùn)分散劑在農(nóng)藥顆粒表面的覆蓋率,、吸附層的厚度,、吸附層的牢度以及連續(xù)相中伸展程度可有效地降低奧氏熟化程度。
儒特砂磨機(jī)在農(nóng)藥懸浮劑應(yīng)用中常見(jiàn)分散問(wèn)題及解決方法
1,、研磨過(guò)程中粘度變大
主要原因是分散劑不易變形,，吸附不牢，易從顆粒表面脫落,，原藥中有低熔點(diǎn),，高沸點(diǎn)的物質(zhì)?？梢圆捎脻?rùn)濕與分散復(fù)合功能的助劑,，尤其立體結(jié)構(gòu)高分子表面活性劑，提高吸附牢度,，吸附層厚度,，增加顆粒間潤(rùn)滑，提高原藥含量,。
2,、研磨過(guò)程中泡沫過(guò)
主要原因是分散劑選擇不對(duì)?？梢圆捎镁哂幸欢ㄒ峙莨δ艿臐駶?rùn)分散劑,，添加少量抑泡劑。過(guò)量的有機(jī)硅消泡劑易引起體系不穩(wěn)定,，分層析水,。
3、研磨后體系粘度大
主要原因是助劑體系選擇基本正確,，但需要加入具有濕潤(rùn)和降低粘度作用的分散劑,。可以采用親油性較好的濕潤(rùn)分散劑,，控制粘度在200-400mpa.s,。
4、研磨后熱貯膏化或粘度增大
主要原因是防凍劑選擇不當(dāng),，防沉降選擇不當(dāng),，濕潤(rùn)分散劑選擇不當(dāng),。可以用采用高分子表面活性劑,，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)多層次吸附劑，減小“裸露”顆粒面積,，選擇適宜防凍劑,，降低分散劑或者顆粒在連續(xù)相中的溶解度，更換防沉降劑,，減少誘導(dǎo)結(jié)晶的可能性,，選擇高分子表面活性劑，降低原藥在低分子助劑中的溶解度,。