
東莞市億富機(jī)械科技有限公司

已認(rèn)證
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調(diào)節(jié)砂磨機(jī)的研磨壓力是實(shí)現(xiàn)研磨過程中適當(dāng)研磨效果的重要因素之一。適當(dāng)?shù)膲毫商岣哐心バ?,但過高的壓力或?qū)е律澳C(jī)報(bào)警和停機(jī),從而影響生產(chǎn)效率,。
根據(jù)研磨的要求和物料的特性,,來調(diào)整自身需要的壓力,從而最大程度的提高生產(chǎn)線效率,。常見的壓力過高或過低的原因主要有以下幾方面:
1、物料的裝填密度:通過調(diào)整設(shè)備內(nèi)物料的裝填密度,,可以間接影響研磨的壓力,。增加磨料的裝填密度可以提高研磨壓力,反之則可降低壓力,。
2,、調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速:砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速也可以影響研磨的壓力。較高的轉(zhuǎn)速通常會(huì)導(dǎo)致較高的研磨壓力,,反之則小,。
3,、調(diào)整研磨介質(zhì)的流量:研磨介質(zhì)的流量也會(huì)影響研磨的壓力。增加研磨介質(zhì)的流量會(huì)增加研磨壓力,,反之則小,。可以通過調(diào)節(jié)研磨介質(zhì)的供給量或調(diào)整研磨介質(zhì)的流速來實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨壓力的控制,。
4.研磨介質(zhì)磨損不良:研磨介質(zhì)的磨損會(huì)使直接磨料面積不斷增大,,摩擦力也會(huì)增加,直接使砂磨機(jī)的壓力上升,。
5.篩網(wǎng)堵料問題:當(dāng)篩網(wǎng)長期未清理,,會(huì)有殘留物造成堵塞,從而導(dǎo)致砂磨機(jī)的研磨腔體壓力過大,,進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)報(bào)警,,需要定期清理篩網(wǎng)。
6.砂磨機(jī)密封不良:砂磨機(jī)密封不良,,可能導(dǎo)致進(jìn)出料的壓力升高,,壓力傳遞至砂磨機(jī)筒體,使砂磨機(jī)壓力升高,。
7.砂磨機(jī)負(fù)荷過大:當(dāng)砂磨機(jī)投料量過大,,研磨介質(zhì)過多時(shí),砂磨機(jī)主機(jī)也會(huì)受到的壓力更大,,因此砂磨機(jī)的壓力變高,。
8.砂磨機(jī)的間隙:轉(zhuǎn)子與研磨筒之間的間距,較小的間隙會(huì)產(chǎn)生較高的研磨壓力,,而較大的間隙則會(huì)產(chǎn)生較低的研磨壓力,。可以根據(jù)研磨物料的要求和實(shí)際情況來調(diào)整設(shè)備的間隙,。
9.砂磨機(jī)的潤滑及日常維護(hù):砂磨機(jī)定期的潤滑的處理及維護(hù),,可以讓砂磨內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)更為高效,可減少設(shè)備及研磨介質(zhì)的磨損,,研磨壓力也可以得到降低,。
總之,在實(shí)際產(chǎn)線上,,要根據(jù)實(shí)際情況,,調(diào)整適合物料研磨的壓力,以保證砂磨機(jī)的正常運(yùn)行,。億富砂磨機(jī),,20多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),有完善的控制壓力及產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),助力產(chǎn)線高效生產(chǎn),!
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