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深圳市中毅科技有限公司

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鎢漿細(xì)度驚人提升65%,,三輥機(jī)助力從20μm精細(xì)“瘦身”至7μm

鎢漿細(xì)度驚人提升65%,,三輥機(jī)助力從20μm精細(xì)“瘦身”至7μm
中毅  2025/03/07  |  閱讀:79
產(chǎn)品配置單:

型號: ZYTR-80E Plus

產(chǎn)地: 江蘇

品牌: 中毅

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方案詳情:

漿料由鎢粉,、無機(jī)粘結(jié)相和有機(jī)載體三部分構(gòu)成,,其中鎢粉是其中的功能相,,提供良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能,,熱膨脹系數(shù)很小,,易通過調(diào)節(jié)與氧化鋁陶瓷基體匹配,,防止金屬化過程中產(chǎn)生應(yīng)力,為良好的封接提供了前提,。

鎢漿的主要商業(yè)價(jià)值:

1,、電子信息領(lǐng)域

在邏輯芯片,、DRAM、3D NAND等電子元件制造中,,鎢漿可用于制作電極,、線路等,能實(shí)現(xiàn)高精度,、高性能的電路圖案,,滿足電子產(chǎn)品不斷向高集成、高速度,、高密度,、高可靠性和小型化發(fā)展的需求。例如,,在多層氧化鋁陶瓷電路板中,,鎢漿可實(shí)現(xiàn)高溫共燒匹配、附著力強(qiáng)且具有良好的流動性,、觸變性,、分辨率高、方阻小等特性,,對于提升電子產(chǎn)品性能至關(guān)重要,。

2、航空航天領(lǐng)域

鎢漿可用于制造航空航天發(fā)動機(jī)的高溫部件,、燃燒室,、噴管等,其耐高溫,、耐腐蝕的特性能夠保證部件在極端環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性,,從而提高發(fā)動機(jī)的性能和使用壽命,對于降低運(yùn)營成本和提高飛行安全性具有重要意義,。

3,、汽車制造領(lǐng)域

隨著汽車行業(yè)向電動化,、智能化,、網(wǎng)聯(lián)化方向發(fā)展,鎢漿可用于汽車電子元件的制造,,如功率模塊,、傳感器等,有助于提高汽車的性能和安全性,,同時(shí)也為汽車零部件的輕量化和小型化提供了可能,。

粒徑對材料的性能影響:

1、對電氣性能的影響:較小粒徑的鎢漿有助于降低材料的電阻率,,提高其導(dǎo)電性能,。因?yàn)榱叫?,鎢粉之間的接觸點(diǎn)更多,電子傳輸更加順暢,,所以在一些對導(dǎo)電性能要求較高的電子元件中,,需要控制鎢漿粒徑以滿足電氣性能要求。

2,、對燒結(jié)效果的影響:若鎢漿粒徑過粗,,在燒結(jié)過程中,大顆粒的鎢粉難以完全致密化,,會使燒結(jié)后的材料孔隙率增加,,致密度降低,從而影響材料的強(qiáng)度,、硬度等力學(xué)性能,。例如在陶瓷金屬化過程中,細(xì)度不達(dá)標(biāo)的鎢漿會嚴(yán)重?fù)p害燒結(jié)后陶瓷基片的成品率,。

3,、對機(jī)械性能的影響:合適的鎢漿粒徑能提高材料的韌性和抗疲勞性能。當(dāng)粒徑分布均勻且較小時(shí),,材料內(nèi)部的應(yīng)力集中點(diǎn)減少,,在受到外力作用時(shí),能夠更好地分散應(yīng)力,,從而增強(qiáng)材料的機(jī)械性能,,使其更不容易出現(xiàn)裂紋和斷裂。

4,、對印刷性能的影響:在使用絲網(wǎng)印刷等工藝制備電子元件時(shí),,鎢漿粒徑會影響印刷的分辨率和線條質(zhì)量。粒徑較小且分布均勻的鎢漿能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的印刷圖案,,提高線條的清晰度和精度,,有助于制造出高精度的電子電路。


針對上述問題我們使用 ZYTR-80E Plus 三輥機(jī)來均勻分散此類材料,。ZYE三輥機(jī)是通過水平的三根輥筒表面互相擠壓,、不同轉(zhuǎn)向及速度差所產(chǎn)生的剪切力而達(dá)到研磨分散的效果,且在ZYE三輥機(jī)精密的間距控制下能夠做到不破壞材料的表面形貌而達(dá)到解聚的目的,。


鎢漿的分散方案:

客戶名稱:***(保密)

實(shí)驗(yàn)儀器:ZYTR-80E Plus三輥機(jī)(氧化鋯輥筒),、金屬陶瓷刀片、細(xì)度刮板

實(shí)驗(yàn)材料:鎢漿

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/strong>通過三輥機(jī)研磨使材料分散均勻

實(shí)驗(yàn)步驟:

1,、將預(yù)混好的材料取樣少量使用刮板細(xì)度計(jì)觀測材料初始細(xì)度

2,、使用 ZYTR-80E Plus 三輥機(jī)研磨得到漿料(研磨一遍,最小出料間隙1微米),,漿料整體更加細(xì)膩有光澤,,三輥機(jī)運(yùn)行過程中出料均勻,。

3、取少量研磨后的材料再使用刮板細(xì)度計(jì)檢測細(xì)度,,研磨后刮板細(xì)度計(jì)觀察材料已無大于7微米的顆粒,。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):

結(jié)果分析:

材料預(yù)混后通過刮板細(xì)度計(jì)觀察可以發(fā)現(xiàn)存在20微米左右的團(tuán)聚,而經(jīng)過三輥機(jī)分散后再通過顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)體系內(nèi)顆粒已經(jīng)在7微米以下,,說明三輥機(jī)解聚效果明顯,,研磨后的材料分散性和均勻度大大提高。

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