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       為了研發(fā)和生產(chǎn)比較好的液體硅橡膠,，根據(jù)液體硅橡膠的工藝性能和使用性能的具體要求,，綜合利用基礎(chǔ)聚合物組合、適當(dāng)?shù)奶盍洗钆浜土蚧到y(tǒng),，結(jié)合精細(xì)的混合工藝和制備工藝，以達(dá)到預(yù)期的效果,，三輥研磨機(jī)對于硅橡膠的作用有哪些,？

      液體硅橡膠的生產(chǎn)主要經(jīng)歷由機(jī)硅聚合物和填料的捏合和混合過程。捏合和混合操作不僅是材料的簡單混合,，而且是材料在捏合過程中的擠壓和剪切,，促進(jìn)了填料和聚合物的滲透。只有填料在聚合物中均勻分散,，才能發(fā)揮加固作用,。在捏合過程中，高稠度材料剪切效果強(qiáng),，混合效率高,。

　　對于低填料比例系統(tǒng)的混合物，不能形成擠壓阻力,，即成擠壓阻力,，即過低粘度材料不能有效摩擦剪切，會影響加固效果,。因此,，即使硅橡膠材料的填充比例較低，最好先經(jīng)歷高粘度粘稠料的捏合,，然后添加聚合物稀釋到預(yù)定的低填充比例,。

　　硅橡膠材料直接應(yīng)用于室溫下捏合的膏體。硅橡膠的流動性可能不好,。適當(dāng)熱處理膏體,。復(fù)合物中的低分子相當(dāng)于改性處理劑，可以改善聚合物和填料表面的滲透,，降低膠粘度,，提高硫化膠的機(jī)械性能。

　　液體硅橡膠的過程是不可取的,。由于有機(jī)硅聚合物經(jīng)過長時(shí)間的高速剪切,，一些有機(jī)硅聚合物鏈可能會被剪斷。雖然硅橡膠的粘度很薄,，但硫化物的機(jī)械性能會顯著降低,。同樣,，當(dāng)液體硅橡膠通過三輥研磨機(jī)變薄時(shí)，需要控制適當(dāng)?shù)妮伨?，以確保剪切和捏合效果,，避免切斷硅聚合物鏈。