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自動(dòng)配料系統(tǒng)是指通過(guò)自動(dòng)化控制程序，控制配料系統(tǒng)為客戶解決物料的計(jì)量,、配料,、輸送,、存儲(chǔ)、分裝問(wèn)題,。自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料,、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料,、攪拌站自動(dòng)配料,、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。現(xiàn)代自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式,、動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種,。對(duì)不同系統(tǒng)模式，配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選型,。下面榮信小編來(lái)具體介紹一下,。

#01

靜態(tài)配料模式

靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,，可按批次進(jìn)行配料,，批次間允許存在一定的時(shí)間間隔,，如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成,，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,，對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可,。

#02

動(dòng)態(tài)配料模式

動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),，如燒結(jié)配料、焦化配料,。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高,，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格,。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉(cāng)的自動(dòng)控制,。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言,，配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,，配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊,。

#03

動(dòng)靜態(tài)結(jié)合模式

有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求，需要?jiǎng)?、靜態(tài)組合模式配料,，從而達(dá)到工藝要求。根據(jù)配料工藝要求,，在控制流程上可以采用并行方式,，即可滿足高精度微量配料又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料，因此可以節(jié)省配料時(shí)間,，滿足配料速度和配料精度的要求,。做到高效、精準(zhǔn),、環(huán)保,，適應(yīng)環(huán)境溫度、有毒氣體,、粉塵等對(duì)人工現(xiàn)場(chǎng)操作的直接危害,、環(huán)境整潔等眾多優(yōu)點(diǎn)。該配料系統(tǒng)是由中央集中控制系統(tǒng)對(duì)每一工序的工作自動(dòng)控制無(wú)需人工干預(yù),，有多種故障報(bào)警檢測(cè)功能,，可遠(yuǎn)程監(jiān)控全部設(shè)備工作過(guò)程無(wú)需人員在現(xiàn)場(chǎng)值守。