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福建龍巖鴻宇烘干科技有限公司 2012-02-15 點(diǎn)擊1985次
近年來(lái),，我國(guó)新建了一大批新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，但是大多數(shù)水泥企業(yè)把焦點(diǎn)集中在煅燒和粉磨工藝設(shè)備的優(yōu)化和增產(chǎn)節(jié)能上,，對(duì)于烘干系統(tǒng)投入很少,。甚至有些新建企業(yè)對(duì)烘干沒(méi)有充分考慮，以至于烘干工藝落后,，設(shè)備選型不合理,，成為制約整個(gè)生產(chǎn)線的瓶頸。
根據(jù)市場(chǎng)的迫切需要,，南京旋立重機(jī)研發(fā)了一種傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī),、立式烘干機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品——高產(chǎn)節(jié)能烘干機(jī)。在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)工藝簡(jiǎn)單,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高的基礎(chǔ)上,，進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)，具有產(chǎn)量高,、煤耗低,，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，可在原有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,，提高產(chǎn)量60%～100%,，使用效果十分顯著。
1.傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)存在的問(wèn)題
產(chǎn)量不高,，而平均烘干電耗,、煤耗高。物料烘不干,，終水分超過(guò)控制指標(biāo),，導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵磨糊磨事故,。烘干機(jī)維修量大,，烘干機(jī)頭部容易燒壞變形，特別是進(jìn)料部分,，需要經(jīng)常更換,，嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常生產(chǎn)。烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露,、濕底等現(xiàn)象,，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設(shè)備的使用壽命,，增加維修費(fèi)用,。
為了實(shí)現(xiàn)烘干物料終水分所要達(dá)到的控制指標(biāo)，還有的用戶自行加長(zhǎng)烘干機(jī)筒體長(zhǎng)度,，不僅增加了設(shè)備重量,、電耗和投資，還增加土建投資和施工周期,，造成現(xiàn)場(chǎng)工藝布置的困難和擁擠,。
2.采用順流工藝，淘汰逆流工藝
順流工藝指物料和熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)的流向一致,，逆流工藝指物料和熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)的流向相反,。逆流工藝操作簡(jiǎn)單、出機(jī)含塵濃度低,，便于收塵,，但是存在以下不足，嚴(yán)重制約烘干物料,，特別是礦渣的正常生產(chǎn),。
不易密封，黏堵現(xiàn)象嚴(yán)重：烘干過(guò)程中,，煙氣流動(dòng)的動(dòng)力是通過(guò)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓梯度形成的,。由于逆流烘干系統(tǒng)進(jìn)料口和尾氣出氣口、出料口和熱風(fēng)進(jìn)口分別為同一位置,，造成漏風(fēng)嚴(yán)重,，系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓動(dòng)力,，導(dǎo)致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難最大限度的進(jìn)入烘干機(jī)參與熱交換,；另一方面，逆流烘干物料在低溫段時(shí)的含水量最高,，物料在蠕動(dòng)過(guò)程中表面被烘烤至結(jié)殼的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，相互黏結(jié)強(qiáng)烈，運(yùn)動(dòng)不流暢，連續(xù)喂料時(shí)容易造成堵塞,。
物料和煙氣的接觸方式對(duì)物料理化性能的影響：烘干物料的入機(jī)水分最大,，出機(jī)水分最低。而逆流烘干工藝的溫度走向是在物料含水率最高時(shí)溫度最低,，在含水率最低時(shí)溫度最高,，即物料處于高溫段時(shí),，內(nèi)部水分低,，蒸發(fā)強(qiáng)度低，接近干燒狀態(tài),。因此,，物料的某些物化性能（活性、晶體結(jié)構(gòu)等）容易改變,，如烘干煤時(shí)容易造成煤的熱耗損失,。由于物料的出口溫度較高，會(huì)帶走大量的熱量,，增大了物料的熱耗,，烘干耗能會(huì)增加。順流工藝正好避免了上述情況,，溫度變化適應(yīng)物料水分由高到低的烘干要求,，且工藝簡(jiǎn)單。烘干效率相對(duì)較高,，熱效率高,。
3.采用高溫快速沸騰爐技術(shù)
沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻騰跳動(dòng),，如同水在鍋中燒開(kāi)沸騰一樣,，呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強(qiáng)化燃燒,，傳熱效果好,，及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作等優(yōu)點(diǎn),?；旧夏苡闷渌麩犸L(fēng)爐無(wú)法燃燒的劣質(zhì)煤，如發(fā)熱量在4000kcal/kg的煤矸石和油頁(yè)巖等,，燃盡率在95%以上,。
4.在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)功能上做了重大改進(jìn)
采用傳動(dòng)齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)：與傳統(tǒng)傳動(dòng)用彈簧鋼板可調(diào)試齒輪結(jié)構(gòu)相比，烘干機(jī)筒體經(jīng)過(guò)加工,，齒輪鑲嵌在筒體上,，同心度更高、烘干機(jī)剛度更好、運(yùn)行更平穩(wěn),、震動(dòng)小,，大型烘干機(jī)必須采用的結(jié)構(gòu)。
烘干機(jī)進(jìn)料在烘干機(jī)前部：傳統(tǒng)烘干機(jī)進(jìn)料都在沸騰爐上部,，通過(guò)耐熱下料管進(jìn)料,，由于烘干機(jī)沸騰爐的溫度很高，即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞,，更換頻繁,，嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在烘干機(jī)前部通過(guò)特殊裝置進(jìn)料,，可以不用下料管,，根本沒(méi)有下料管更換問(wèn)題。同時(shí),，取消進(jìn)料管,，烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)更加通暢，烘干效果更好,。
采用調(diào)速電機(jī)：為了滿足不同物料對(duì)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求,，在條件許可的情況下，適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速,，烘干機(jī)揚(yáng)料高度增高,，可以更好地拋灑物料，烘干效果更好,。把Y系列電機(jī)更換為調(diào)速電機(jī),，調(diào)速范圍在132rpm~1320rpm之間，也可使用變頻調(diào)速,，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速一般可控制在0rpm~6rpm,，完全可以滿足生產(chǎn)需要。
5.采用新型組合揚(yáng)料板和中心X型揚(yáng)料板
根據(jù)烘干物料的性質(zhì)和具體條件,，設(shè)計(jì)適宜的揚(yáng)料裝置并確定合適的形狀和布局,，確保機(jī)內(nèi)物料的熱空氣熱交換。對(duì)具體,、特定的烘干作業(yè)系統(tǒng),，在確保有效烘干時(shí)間的同時(shí)，采取縮短烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的措施,，為提高烘干機(jī)的通過(guò)能力創(chuàng)造條件,。
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置均采取普通弧形揚(yáng)料板,，這種揚(yáng)料板具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),。但是,，揚(yáng)料的分散度低，均勻性差,，不能形成理想的料幕,。另外，也有采用部分格子式揚(yáng)料板,，它能使揚(yáng)料部分較均勻,，但揚(yáng)料板受熱易變形，焊縫開(kāi)裂,，而且不容易清理維護(hù),，特別是不適用烘干黏性較大的大塊物料。新型組合式揚(yáng)料板,，揚(yáng)料角度大,，物料拋灑性好,，可根據(jù)物料在烘干機(jī)內(nèi)不同的烘干區(qū)域,，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際優(yōu)化組合的一種新型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理的調(diào)節(jié)物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)物料在烘干機(jī)內(nèi)的加速烘干,、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,，是烘干機(jī)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵措施,。
在烘干機(jī)中間加裝中心X型揚(yáng)料板，進(jìn)入烘干機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度,，然后拋落揚(yáng)料,，拋落后的物料進(jìn)入中部X型揚(yáng)料板內(nèi)，物料從上層X(jué)型揚(yáng)料板再次拋落到下層X(jué)型揚(yáng)料板,，從而形成層層拋落物料,，物料在烘干截面內(nèi)呈雨?duì)盍夏唬苊饬撕娓蓹C(jī)內(nèi)熱空洞的存在,，起到了導(dǎo)向,、均流和阻料作用。由于物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落,，延長(zhǎng)了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時(shí)間,，增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì)，從而提高了烘干機(jī)內(nèi)熱交換效率,。同時(shí),，由于物料在X揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用,，烘干效果大大提高,。
6.礦渣烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造要注意的問(wèn)題
注意除塵器風(fēng)量的選擇：除塵器通風(fēng)效果直接影響到烘干機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。一定要保證烘干機(jī)有一定的負(fù)壓,，及時(shí)將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī),，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時(shí)排除，盡可能降低烘干機(jī)內(nèi)廢氣溫度,，達(dá)到快速烘干的目的,。烘干機(jī)袋式除塵器的廢氣處理風(fēng)量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)的規(guī)格、烘干物料的種類(lèi),、水分的大小,，詳細(xì)計(jì)算后合理選型，烘干機(jī)產(chǎn)量高了,，內(nèi)部阻力大,，過(guò)去設(shè)計(jì)的除塵器一般都偏小，要達(dá)到常規(guī)烘干機(jī)處理風(fēng)量的兩倍,。
注意風(fēng)火料的平衡：烘干機(jī)能否高產(chǎn),，關(guān)鍵要做到“風(fēng)、火,、料”的平衡,。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機(jī)的規(guī)格型號(hào)，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適,。其次,，要加強(qiáng)操作，加料要均勻,，水分波動(dòng)不能太大,，熱源溫度調(diào)整要及時(shí)，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定,，通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量,、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點(diǎn),，才能做到大風(fēng),、大料、大火,，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗,。