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現(xiàn)代陶瓷已經(jīng)朝著原料超細(xì)化,、材料多功能化、輕質(zhì)高強(qiáng)化和材料結(jié)構(gòu)梯度化諸方面迅速發(fā)展,。其中,，氧化鋯陶瓷隨著新工藝和技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步發(fā)揮了它高熔點,、比重大,、耐腐蝕、耐磨損,、低導(dǎo)熱,、半導(dǎo)體及相變等特點。

氧化鋯復(fù)合材料增韌的主要措施有：

（1）控制氧化鋯顆粒尺寸,，使之盡可能細(xì)小;

（2）控制氧化鋯顆粒尺寸分布,，若顆粒尺寸分布太寬，相變持續(xù)的溫度范圍相應(yīng)較寬,，韌化機(jī)制差,，控制困難；

（3）在最佳的氧化鋯體積含量下，使之到達(dá)均勻性彌散,，提高體積含量,，可以提高能量吸收密度，但若過高則會導(dǎo)致產(chǎn)生微裂紋,；

（4）顆粒和基體的熱膨脹系數(shù)要匹配,，應(yīng)盡可能接近；

（5）控制氧化鋯的純度,，盡可能減少雜質(zhì),。

若要達(dá)到性能優(yōu)異的增韌效果，則要求在制備氧化鋯粉體時,，保證其粒度達(dá)到如下要求：

（1）粒度分布呈現(xiàn)窄的對數(shù)正態(tài)分布曲線,；

（2）顆粒球形度較好，顆粒強(qiáng)度高,，應(yīng)力分布均勻,；

（3）顆粒分散性好，盡可能減少或避免出現(xiàn)團(tuán)聚體,；

（4）純度高,，有害雜質(zhì)的含量要盡可能低。

 叁星飛榮獨立自主研發(fā)生產(chǎn)的具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)為氧化鋯超細(xì)粉體的機(jī)械法制備提供了一種行之有效的解決方案,，并可以滿足上述對氧化鋯粉體的要求,。我公司采用SPT30W生產(chǎn)型設(shè)備對山東及廣東某公司提供的釔穩(wěn)定四方相氧化鋯原料進(jìn)行了超細(xì)研磨工業(yè)化實驗驗證。

案例一：納米粒級產(chǎn)品制備

超細(xì)研磨前后粒度變化情況

案例二：亞微米粒級產(chǎn)品制備

從生產(chǎn)性實驗驗證表明,，立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)可以有效地制備得到亞微米粒級和納米粒級氧化鋯粉體,，產(chǎn)品顆粒分布窄，球形度較好,，顆粒分散性佳,，究其因主要為：（1）整個實驗采用的研磨方式是：前端采用φ0.6-0.8mm的鋯珠進(jìn)行粗磨至粒度為500nm左右，后端采用φ0.2mm的鋯珠進(jìn)行細(xì)磨,，達(dá)到了有效的分級超細(xì)研磨效果,；（2）立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)具有離心分離及分級功能。由于離心分離的作用,，細(xì)顆粒物料被排出磨腔,，研磨次數(shù)少，則可防止過磨,。另外,，粗顆粒物料不能排出，在磨腔內(nèi)多磨幾次甚至幾十次,，很快被磨細(xì),。最終產(chǎn)品顆粒均勻,，粒度分布窄；（3）磨珠研磨所具有的剪切和擠壓應(yīng)力主要施加在對粗顆粒的有效研磨上,，則有用功比例增大,，有效研磨效率增加。

 綜上所述,，叁星公司獨立自主研發(fā)生產(chǎn)的立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機(jī)為納米氧化鋯的超細(xì)粒級產(chǎn)品制備提供了一種新型高效研磨分散設(shè)備,，為氧化鋯產(chǎn)業(yè)向精細(xì)方向發(fā)展給出有效的制備途徑并提供有力的技術(shù)支持。