
秦皇島鵬翼智能科技有限公司

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為適應農(nóng)藥產(chǎn)量不斷增長的需要,改善原有農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量低劣,,勞動強度大和環(huán)境污染狀況,,眾多農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)紛紛更新設(shè)備,升級產(chǎn)線,,打造環(huán)保安全,,無污染的農(nóng)藥生產(chǎn)線。
鵬翼智能設(shè)計,、制造的農(nóng)藥生產(chǎn)線實現(xiàn)全線自動化控制,,減輕操作人員工作強度,最大限度的減少人為因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,,極大提高農(nóng)藥的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。
01
農(nóng)藥生產(chǎn)線的分類:
1. 單線:一條生產(chǎn)線,即只生產(chǎn)一個產(chǎn)品,;
2. 復線:即兩條或兩條以上相同的產(chǎn)品,,如殺菌劑、除草劑等,;
3. 混線:將不同種類的產(chǎn)品組合在一起進行混合,,例如殺蟲劑和殺菌劑的混合;
4. 半自動化生產(chǎn)線 :在自動化的基礎(chǔ)上增加部分人工控制環(huán)節(jié)的裝置,,如噴霧器的調(diào)整和清洗等,;
5. 全自動生產(chǎn)線 :由計算機控制整個生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)的設(shè)備。
02
農(nóng)藥生產(chǎn)線的組成及功能介紹如下:
1. 原料自動進料系統(tǒng)
將各種原料按比例投入反應器中攪拌混合均勻后送入反應器內(nèi)加熱升溫至一定溫度后開始反應,,當溫度達到預定要求時停止加熱進入恒溫狀態(tài)并保持該狀態(tài)一定時間后即可從出料口排出合格品,。配料系統(tǒng)的作用是生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 研磨系統(tǒng)
該系統(tǒng)是完成物料破碎,、研磨,、篩分的過程。研磨的目的主要是為了使粉體顆粒大小均勻一致且粒度分布范圍窄,。
3. 干燥系統(tǒng)
在干燥系統(tǒng)中加入熱源對濕物料進行快速干燥的過程稱為烘干機,。
4. 包裝系統(tǒng)
包裝的目的是保護產(chǎn)品在運輸過程中不受外界環(huán)境的影響而變質(zhì)損壞或者便于銷售時的分裝和計量。包裝的形式主要有袋裝(瓶裝)和散包兩種形式,。
5. 除塵系統(tǒng)
是將氣體中的固體顆粒除去的過程稱為除塵,。它包括過濾除塵系統(tǒng)和靜電吸附除塵系統(tǒng)等兩種方式,。
6. 冷卻系統(tǒng)
是降低流體介質(zhì)的溫度使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)以利使用的過程稱冷卻或降溫。
7. 密封
系統(tǒng)是指防止液體外漏以及容器內(nèi)外的壓力差產(chǎn)生的現(xiàn)象的系統(tǒng),。
8. 輸送與提升
設(shè)備間的輸送是通過管道完成的,。
9. 檢測與控制
對設(shè)備運行過程中的參數(shù)進行分析判斷并發(fā)出信號的控制方法。
10. 安全防護
安全防護是為確保人身安全而采取的措施,。
鵬翼智能擁有制造設(shè)備,、建線建廠的豐富經(jīng)驗,可以為企業(yè)提供建廠前期的車間裝置設(shè)計,,為避免總體上顧此失彼,、布局上不合理等弊端、更合理的確定車間生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)流程,、總平面布局,、總規(guī)劃方案,為之后的車間初步設(shè)計,、施工圖做好指導作用,,該服務得到了客戶的一致認可,并為客戶節(jié)約了投資,,也使建廠布局更為合理,。
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