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鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料,、使用非水電解質溶液的電池,，是全球實現清潔能源的重要組成部分,。

鋰電池的生產工藝分為前、中,、后三個階段：前段目的是將原材料加工成為極片,，核心工序為涂布；中段目的是將極片加工成為未激活電芯,；后段則是檢測封裝,，核心工序為化成、分容,。

鋰電池的生產工藝流程長,，生產過程中涉及很多工序，每道工序都會對鋰電池的產品性能產生影響,。其中,，粉塵、水分,、金屬顆粒這3個關鍵因素是鋰電池生產過程中必須嚴格控制的,。

配料攪拌

正極涂布

負極輥壓

示意圖片來源：比亞迪刀片電池生產線

從除塵方面考慮，生產工藝流程中產生的粉塵、煙塵,、焊渣,、碎屑等，如果隨著極片,、隔膜或蓋板進入電池內部,，會給電池造成很大的影響。如造成鋰離子電池高自放電,、造成鋰離子電池內部短路,、造成電池起火爆炸等。

會產生粉塵或煙霧的工藝

混料攪拌,、輥壓（碾壓）與預分切,、分切、卷繞,、模切,、疊片、等離子清洗,、焊接等

不同的鋰電池制造工藝產生的粉塵是不同的,，其中大部分生產過程中產生的粉塵是易燃易爆的，所以,，在對鋰電池的各個工藝進行除塵時,，要充分考慮到粉塵的易燃易爆的屬性。

進口納米阻燃防靜電濾料RHZ-W-FR-AS   

江蘇人和環(huán)保與歐洲濾材廠家共同開發(fā)的RHZ-W-FR-AS納米阻燃防靜電濾料新品,！

產生一個非常均勻的,，連續(xù)的，彈性的纖維,，形成直徑細小的網狀結構,。這個納米纖維”網“被構建在具有防靜電和阻燃性能的復合纖維基材上，可以捕捉到表面上的細小粉塵,，甚至是亞微米的塵埃,，而且同時具有防靜電和阻燃的特性，能夠在防爆工況中提供有效的前期預防措施,。

進口納米阻燃防靜電濾料優(yōu)點

提高了濾筒過濾的效率,，可以達到更低的排放標準。

• 精細的纖維技術,，保證了過濾器更長的使用,，減少濾筒更換次數降低維護成本。

• 比聚酯纖維,，PTFE覆膜濾料等擁有更低的初始阻力,。

• 優(yōu)異的耐水性,，可以適用于一些特殊工況。

• 具有優(yōu)良的清灰性能,。

• 表面過濾原理,，使得粉塵不容易滯留在基材內。

• 更低的清灰氣壓節(jié)約了更多能耗,。

• 擁有阻燃功能,，能對有火源的工況起到不助燃的特性。

• 擁有防靜電功能,，能在需要防靜電,、防爆的工況中使用。

• 另外可以提供金屬部件不繡鋼材質,，適用于特工況粉塵,。