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瑯菱陶瓷自動化產線助推陶瓷材料行業(yè)高質量發(fā)展

瑯菱智能 2023-09-19 | 閱讀：506

一直以來,，瑯菱被關注最多的是新能源行業(yè)產線,。其實，作為品牌又一“絕活兒”,，瑯菱陶瓷自動化產線同樣經驗豐富,，品質一流。

隨著陶瓷行業(yè)快速發(fā)展,，很多具有優(yōu)異性能的陶瓷,，被廣泛應用于航空、國防,、生物醫(yī)學等領域,。其中，電子陶瓷等需求量高速增長,，2019年到2022年三年間,，規(guī)模從653.4億元猛增至987.2億元，復合增長率達到14.75%,。

瑯菱陶瓷材料自動化生產線,，由投料系統、研磨系統,、干燥系統,、預燒系統、自動化控制系統等組成,，包括從原料進入車間開始到成品包裝入庫,、產品檢測、過程監(jiān)控的整個工藝過程,。全套產線按照配料精確、質量穩(wěn)定,、智能化控制的要求,選用合適的生產設備,、自動化設備和控制程序、智能生產管理系統,將各工序科學,、合理,、有序串聯起來，最大程度提高產品質量和生產效率,。

陶瓷材料自動化生產線

陶瓷產線五大優(yōu)勢

助推陶瓷產業(yè)生產提質升級

1,、產線項目經驗豐富

瑯菱具備200余條EPC產線交付經驗，可為產線設備運行,、工藝設置,、品質優(yōu)化提供科學依據和重要參考,，更好掌握防錯、糾錯相關信息,，產品穩(wěn)定性強,。

瑯菱陶瓷自動化產線實時進行全流程數據采集，壓力,、溫度,、流量等信息遠程監(jiān)控，生產統計,、物料管理,、計劃排程等各模塊協同配合，穩(wěn)步提升生產效益,。

2,、生產高度自動化，人工成本低

整個生產線無人化或半無人化,，每個生產模塊只需少量操作人員按指令執(zhí)行,，系統自動對資源和狀態(tài)進行跟蹤，通過對原材料科學分類和庫存監(jiān)控,，減少庫存積壓和報廢,。

產線中出現故障后系統自動上報，所有設備會按預先設定好的工序自動運行,。每個操作工位的狀態(tài)實時上傳,，在綜合所有模塊的運行狀態(tài)后，系統會自動優(yōu)化產線的計劃排程,，有效縮短計劃安排和生產周期,。

3、檢測全面,，品質穩(wěn)定

與產品接觸部位全部采取SUS304鋼結構,，并搭配多級過濾除磁和檢測系統，確保生產全過程無金屬異物帶入,。產品接觸部分也可以選擇采用全陶瓷結構,，完全杜絕與金屬接觸。

所有生產數據后臺實時自動分析,，多維度進行產品質把控,，系統自動分析配方材料性能，有效控制材料配方比例,，避免人工投入誤差導致配方失誤,、隨意更換材料等，從而提升產品的穩(wěn)定性。

4,、產線配置合理

瑯菱陶瓷自動化產線各模塊配置結構優(yōu)化,，去除冗余的布局和銜接部分，科學提升每個板塊的協調運轉,，減少設備停機時間,。

采用MES生產執(zhí)行管理系統，所有生產全部建立可視化報表和流程分析,，整合所有設備工作信息,，后臺統一布局，建立各工藝協同配合,，多維度立體統籌的工藝流程,。

5、投配料精確度更高

產線具有先進的自動化系統和高精度傳感器,，充分考慮計量過程中因震動,、進料速度等引起的計量誤差。特別設置了減震裝置,，并改進了進料螺旋的螺距和直徑,，優(yōu)化截料蝶閥，有效提高計量和配料精度,。

產線投料采取實時監(jiān)控,，隨時把控和修正關鍵參數的偏差和異常，糾正計量過程中的誤差值,，并根據生產出來物料的反饋情況,，調整配料參數和控制策略，以獲得更穩(wěn)定的產品品質,。

創(chuàng)新引領

瑯菱助推行業(yè)發(fā)展新增速

瑯菱擁有高端制造加工和檢測中心,，擁有數控設備近200臺，90%以上核心件自主加工,，相較于代加工和外購,，設備部件之間具有更高的匹配度和契合度，確保了設備的高穩(wěn)定性和高可靠性,。公司堅持每兩年更新迭代一次,，不斷增強產品創(chuàng)新能力，延伸產品領域,，提供高穩(wěn)定性和高可靠度的產品。

瑯菱具備強大的產品交付能力,，設有東莞和湖北隨州兩大生產基地,，其中湖北生產基地占地150畝，月生產量可達200臺設備，根據客戶的需求提供優(yōu)質的技術和服務,，為客戶企業(yè)轉型和產業(yè)升級,，提供更好更優(yōu)的解決方案。

瑯菱已累計提供12000+應用設備,，完成200+交鑰匙系統工程,，服務于130+上市企業(yè)，擁有整廠產線體系保障 —— 施工資質+軟件著作版權+技術專利,。國際尖端的生產設備和材質,，融合瑯菱人精益求精的精神，充分滿足加工精度和生產效率的雙重需求,，以始終如一的卓越品質,，助力客戶篤定前行。