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瑯菱負(fù)極自動(dòng)化產(chǎn)線助推鋰電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

瑯菱智能 2023-09-09 | 閱讀：559

隨著儲(chǔ)能,、新能源行業(yè)的快速發(fā)展,，鋰電行業(yè)的石墨負(fù)極材料市場(chǎng)日趨紅火,。2022年，國(guó)內(nèi)石墨負(fù)極材料的市場(chǎng)規(guī)模升至500.75億元,，同比增長(zhǎng)82.3%,，比2018年增長(zhǎng)了428億元。未來,，隨著新能源汽車需求穩(wěn)步增長(zhǎng),，負(fù)極材料市場(chǎng)的發(fā)展前景繼續(xù)向好。

面對(duì)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,，瑯菱智能運(yùn)用鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),，錨定配料精準(zhǔn)度、產(chǎn)能不足,、能耗過高等現(xiàn)實(shí)問題,，不斷優(yōu)化負(fù)極材料自動(dòng)化產(chǎn)線，提出負(fù)極自動(dòng)化解決方案,，具有生產(chǎn)效率高,、占地面積小、全廠智慧數(shù)字化管理的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),。

瑯菱負(fù)極自動(dòng)化產(chǎn)線包括粉體配料,、溶劑配料、混合分散,、除鐵除磁,、研磨分散、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存等流程,，核心設(shè)備包括噸包投料站,、無塵投料站、計(jì)量罐,、預(yù)混罐,、砂磨機(jī)等，能夠滿足鋰電池企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)需求,。

負(fù)極自動(dòng)化產(chǎn)線

解決行業(yè)五大痛點(diǎn)

1,、解決“配料精準(zhǔn)度不夠”的痛點(diǎn)

采用高精密度計(jì)量裝置、精準(zhǔn)傳感系統(tǒng)和更高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料投入進(jìn)行測(cè)量，稱量設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,，從源頭上保證準(zhǔn)確性和可靠性,。根據(jù)工藝要求和物料配方，對(duì)投料配比進(jìn)行合理優(yōu)化,，最大限度提高批次的穩(wěn)定性,。

2、解決“產(chǎn)線各功能部分協(xié)調(diào)不足”痛點(diǎn)

智能控制系統(tǒng),，采用模塊化管理,，各工藝協(xié)同配合，多維度立體統(tǒng)籌,，設(shè)備滯留時(shí)間和周期減少42%,，效率和質(zhì)量提高75%，規(guī)劃和制造周期縮短55%,，大幅提升產(chǎn)能,。

3、解決“設(shè)備穩(wěn)定性不夠,、運(yùn)轉(zhuǎn)波動(dòng)性大”痛點(diǎn)

高端制造加工和檢測(cè)中心擁有近200臺(tái)數(shù)控設(shè)備,，采用精細(xì)化生產(chǎn)流程，80%的設(shè)備核心件自主加工,，筒體,、機(jī)封、軸心各部件銜接更精準(zhǔn),，不同的配件之間擁有更高的匹配度和適應(yīng)性,，有效提升設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,。

4,、解決“占地空間大、投資成本高”痛點(diǎn)

集粉體配料,、溶劑配料,、研磨分散、除鐵除磁,、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存多功能于一體的負(fù)極產(chǎn)線,，采用更緊湊的空間布局，噸包投料站,、計(jì)量罐,、預(yù)混罐、儲(chǔ)料罐,、砂磨機(jī)等環(huán)節(jié)多層化設(shè)計(jì),，結(jié)構(gòu)更優(yōu)化，產(chǎn)線效率更高，投入成本更低,，空間利用更省,。

5、解決“漿料輸送堵料,、漿料沉積”痛點(diǎn)

采用正負(fù)壓輸送方式,，在物料顆粒不受損壞的情況下，實(shí)現(xiàn)物料顆粒的連續(xù)輸送,。操作簡(jiǎn)單,，噪音少，無粉塵,，占地面積小,，用最低能耗完成有效輸送。

提質(zhì)增效

四大核心優(yōu)勢(shì)增加產(chǎn)能

1,、空間結(jié)構(gòu)優(yōu)化

負(fù)極自動(dòng)化產(chǎn)線進(jìn)一步優(yōu)化空間布局,，廠房空間利用率提升20%+，節(jié)約成本,，提質(zhì)增效,。

2、人工成本降低

自動(dòng)化程度更高,，操作簡(jiǎn)單,，部分產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)無人化控制，最大限度降低人工成本,。同時(shí)配備強(qiáng)大的系統(tǒng)故障自診功能,，減少人工干預(yù)。

3,、管理智能先進(jìn)

采用數(shù)據(jù)追蹤加智能管理生產(chǎn)模式,，工序管理和計(jì)劃排程多維度立體統(tǒng)籌，規(guī)劃和制造周期縮短55%,；建立生產(chǎn)大數(shù)據(jù)庫,，為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)和參考。

4,、產(chǎn)品穩(wěn)定性更強(qiáng)

瑯菱智能設(shè)備80%以上核心部件自主加工,，建立嚴(yán)苛的材料選控機(jī)制，各部件契合度和穩(wěn)定性更強(qiáng),，有效降低設(shè)備故障率,，月生產(chǎn)設(shè)備可達(dá)到200臺(tái)以上，交付能力可靠,。

創(chuàng)新引領(lǐng)

瑯菱助力行業(yè)發(fā)展加速跑

瑯菱擁有全廠數(shù)字化管理模式,，自動(dòng)化程度高,，產(chǎn)線項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品每?jī)赡旮碌淮危▽?shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升30%-50%）,，擁有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),，不斷推進(jìn)包括正負(fù)極產(chǎn)線、陶瓷自動(dòng)化產(chǎn)線,、勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線,、超細(xì)納米粉體自動(dòng)產(chǎn)線等系統(tǒng)產(chǎn)線的制造、應(yīng)用的核心關(guān)鍵技術(shù)迭代升級(jí),。

湖北隨州和東莞寮步兩大生產(chǎn)基地,，具有安全穩(wěn)定的規(guī)模化生產(chǎn)交付能力,，可快速研發(fā),、設(shè)計(jì)、生產(chǎn),、檢測(cè)與交付相關(guān)產(chǎn)品,，生產(chǎn)供應(yīng)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、規(guī)?；?、定制化和快速交付。其中隨州生產(chǎn)基地占地面積達(dá)150畝,，月產(chǎn)大型設(shè)備200余臺(tái),，規(guī)模化,、集約化生產(chǎn)能力在行業(yè)內(nèi)首屈一指,。

瑯菱智能自動(dòng)化產(chǎn)線一站式服務(wù)，90%以上核心零件都實(shí)現(xiàn)自主加工,，累計(jì)提供12000+應(yīng)用設(shè)備,，完成200+交鑰匙系統(tǒng)工程，擁有整廠產(chǎn)線體系保障 —— 施工資質(zhì)+軟件著作版權(quán)+技術(shù)專利,。國(guó)際尖端的生產(chǎn)設(shè)備和材質(zhì),，融合瑯菱人精益求精的精神，充分滿足加工精度和生產(chǎn)效率的雙重需求,，以始終如一的卓越品質(zhì)，逐漸成為鋰電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的加速帶,，助力客戶篤定前行,。