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隨著立磨技術(shù)的不斷升級和完善,，改變了以往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的情況,，以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到了得到了認(rèn)可和使用，因此,，立磨的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生,，科利瑞克立磨的技術(shù)員在這個方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場的應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗,。

  助磨劑是早出現(xiàn)的加工工藝,，助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況,，從而提高生產(chǎn)的效率又不會損害磨粉的性能,，主要目的是為了降低生產(chǎn)的成本，從而提高水泥的質(zhì)量,，助磨劑的使用可以對水泥的強度,，需水量，凝結(jié)時間,，流動性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性方面都有很好的改善

  使用立磨在粉磨水泥產(chǎn)品的時候需要控制產(chǎn)品的指標(biāo)就可以很快的測定得到校正,，因而產(chǎn)品的成分波動小，由于物料在立磨內(nèi)停留的時間短,，合格的粉體很快就會被風(fēng)拉出選為成品,，在對水泥的適用性方面會有一定的影響，在這個問題上通過以下幾個方面就可以得到解決,，一是不斷改善和完善立磨技術(shù),，使之適應(yīng)水泥的性能和要求，二是提高生產(chǎn)的工藝操作,，以高的操作水平提高生產(chǎn)品質(zhì),，三是借助于水泥外加劑改善水泥質(zhì)量和適用性。

    立式如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料跑粗的現(xiàn)象,，首先需要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速,，調(diào)快轉(zhuǎn)速，但是需要控制在一定的范圍內(nèi)，其次是通風(fēng)量的調(diào)整,，通風(fēng)量的水泥質(zhì)量的控制起著至關(guān)重要的作用，主要表現(xiàn)在當(dāng)通風(fēng)量每小時磨內(nèi)大量合格水泥不能及時被抽走,，導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加,，風(fēng)量過大會導(dǎo)致細度過粗。

    在使用助磨劑之后物料的物料特性就會發(fā)生變化,，一般情況下要調(diào)小風(fēng)量,，降低風(fēng)俗來滿足質(zhì)控的要求，當(dāng)研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效碾磨,，許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎,，磨機壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設(shè)定為小,，隨著產(chǎn)量上升,，必須逐漸加壓，否則因為破碎和碾磨的能力不足,，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象,。另外，來料不穩(wěn),、入磨物料易磨性差也會影響細度,。