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不同的礦山,,高壓輥磨機給礦粒度,、礦石硬度、礦石密度,、產(chǎn)品要求的粒度各不相同,,選擇的高壓輥磨設備規(guī)格,、型號也就有差別,通常料餅密度是礦石真密度的85%左右,,準確的單位處理量需通過試驗確定,,高壓輥磨機的處理能力計算公式為Q=D×B×V×q。式中,,Q為高壓輥磨機計算的處理能力,;D為選擇的高壓輥磨機直徑;B為選擇的高壓輥磨機寬度,;V為選擇的高壓輥磨機線速度,;g為單位處理量。
高壓輥磨機
經(jīng)斗式提升機提升到儲料斗,,再由給料機定量送入主機腔進行研磨,,主機腔內(nèi)安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉,磨輥與磨輥銷之間存在大的活動間隙,,在離心力的作用下磨輥水平向外擺動,,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥銷自轉,。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙,,因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用,磨輥分為4層布置,,物料通過一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎,,接著通過二、三,、四層為二次,、三次、四次粉碎,,因此,,物料得到充分的粉碎研磨,得到的產(chǎn)品細度細,。
磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上,,并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,,細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖除塵器,,收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機,,風路是循環(huán)的,,除鼓風機至研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動,室內(nèi)衛(wèi)生條件較好,。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,,管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導致循環(huán)風路中的風量增加,,這些增加的風量經(jīng)鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣,。
一、常見的磨粉生產(chǎn)線一般都配置有,,主機,、分析機、鼓風機,、分離器,、電機以及提升機、給料機,、電控柜等,,這些配件可以根據(jù)用戶的場地進行靈活的選擇。因此,,在眾多設備中,,超細磨粉機在生產(chǎn)線中起到了至關重要的作用。
高壓輥磨機
二,、在整個生產(chǎn)線中,,主要是將物料轉換成成品的。物料經(jīng)過粉碎到所需的粒度后,,由提升機將物料送至儲料斗,,再由給料機均勻有序的送至到主機磨室內(nèi),在離心力的作用下,,磨輥往外擺動,,并緊壓于磨環(huán),鏟刀負責將物料送至磨輥和磨環(huán)之間,,從而使磨輥滾動達到粉碎的效果,。您可以撥打13512137665進行進一步咨詢。
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