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不同的礦山,，高壓輥磨機給礦粒度、礦石硬度,、礦石密度,、產(chǎn)品要求的粒度各不相同，選擇的高壓輥磨設(shè)備規(guī)格,、型號也就有差別,，通常料餅密度是礦石真密度的85％左右，準(zhǔn)確的單位處理量需通過試驗確定,，高壓輥磨機的處理能力計算公式為Q=D×B×V×q,。式中，Q為高壓輥磨機計算的處理能力,；D為選擇的高壓輥磨機直徑；B為選擇的高壓輥磨機寬度,；V為選擇的高壓輥磨機線速度,；g為單位處理量。

高壓輥磨機
 

經(jīng)斗式提升機提升到儲料斗,，再由給料機定量送入主機腔進行研磨,，主機腔內(nèi)安裝在轉(zhuǎn)盤上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn),，磨輥與磨輥銷之間存在大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動,，從而使磨輥壓緊磨環(huán),，磨輥同時繞磨輥銷自轉(zhuǎn)。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙,，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用,，磨輥分為4層布置，物料通過一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎,，接著通過二,、三、四層為二次,、三次,、四次粉碎，因此,，物料得到充分的粉碎研磨,，得到的產(chǎn)品細度細。
磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上,，并在鼓風(fēng)機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩,，細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖除塵器,，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品,，凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的,，除鼓風(fēng)機至研磨室為正壓外,，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好,。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加,，這些增加的風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機和主機之間的風(fēng)箱接口排入大氣,。
一、常見的磨粉生產(chǎn)線一般都配置有,，主機,、分析機、鼓風(fēng)機,、分離器,、電機以及提升機、給料機,、電控柜等,，這些配件可以根據(jù)用戶的場地進行靈活的選擇,。因此，在眾多設(shè)備中,，超細磨粉機在生產(chǎn)線中起到了至關(guān)重要的作用,。

高壓輥磨機
 

二、在整個生產(chǎn)線中,，主要是將物料轉(zhuǎn)換成成品的,。物料經(jīng)過粉碎到所需的粒度后，由提升機將物料送至儲料斗,，再由給料機均勻有序的送至到主機磨室內(nèi),，在離心力的作用下，磨輥往外擺動,，并緊壓于磨環(huán),，鏟刀負責(zé)將物料送至磨輥和磨環(huán)之間，從而使磨輥滾動達到粉碎的效果,。您可以撥打13512137665進行進一步咨詢,。