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很多雷蒙磨粉機(jī)在使用的過程中,，難免會出現(xiàn)很多故障。在這些故障問題中,，有些是難以避免的,，還有一部分是人為因素所致。人為因素之所以會導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障,，主要是因為工作人員操作不當(dāng),，或日常維護(hù)保養(yǎng)工作未做到位。針對此問題,，小編特意為大家總結(jié)了雷蒙磨粉機(jī)的正規(guī)操作步驟及其日常維護(hù)保養(yǎng)常識?，F(xiàn)將其匯總?cè)缦拢?/p>

雷蒙磨粉機(jī)正規(guī)操作步驟：

（一）開動前準(zhǔn)備工作：1、 所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,；2,、 破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸；3,、調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求,。

（二）開機(jī)順序：1、開動畚斗提升機(jī),；2、開動顎式破碎機(jī),；3,、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī),；4,、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)行后再加載）,；5,、啟動雷蒙磨主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間隨即啟動電磁振動給料機(jī),。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始,。

簡易操作順序如下：啟動：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。

（三）停機(jī)順序：1,、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料,；2,、約一 后停止主機(jī)；3,、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī),；4、 關(guān)閉分析機(jī),。

簡易操作順序如下：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī),。

雷蒙磨粉機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)常識：

1、雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中,，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,，操作人員必須具備一定的 水平。磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的 ,，使之了解磨粉機(jī)的原理性能,，熟悉操作規(guī)程。

2,、為使雷蒙磨粉機(jī)正常,，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全運(yùn)行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件,。

3,、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行檢修,，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理,，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì) ，看是否有松動現(xiàn)象,，潤滑油脂是否加足,。

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗,，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍,。

5,、軸承均使用1號MOS2潤滑脂或者ZN-2鈉苦潤滑脂進(jìn)行潤滑。

6.磨輥軸承每一班加油一次,，主機(jī)中心軸承每4班加一次,，鼓風(fēng)機(jī)軸承每一 加一次。軸承室溫升 不得超過70℃,，發(fā)現(xiàn)軸承過熱時,，應(yīng)卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

只有保證雷蒙磨粉機(jī)操作正規(guī),，維護(hù)得當(dāng),，才能確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，使得磨粉機(jī)使用壽命和工作效率得以提升