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您好,，上海科利瑞克為您服務(wù),！我們是專業(yè)生產(chǎn)粉煤灰工設(shè)備的廠家,，歡迎咨詢：手機(jī)：18917951321 電話：021-20236177
粉煤灰加工設(shè)備普遍存在的問題是：磨內(nèi)物料流速過快，料球比偏低,、嚴(yán)重的過粉磨,、各項技術(shù)參數(shù)不合理以及研磨體級配、襯板,、隔倉板,、出口篦板結(jié)構(gòu)缺乏針對性，它們是粉煤灰加工設(shè)備效率低,、電耗高的主要原因,。
目前國內(nèi)粉煤灰加工設(shè)備普遍存在的問題是：磨內(nèi)物料流速過快，料球比偏低,、嚴(yán)重的“過粉磨”,、各項技術(shù)參數(shù)不合理以及研磨體級配、襯板,、隔倉板,、出口篦板結(jié)構(gòu)缺乏針對性，它們是粉煤灰加工設(shè)備效率低,、電耗高的主要原因,。“閉路粉煤灰微粉管磨機(jī)技術(shù)”,，對粉煤灰管磨機(jī)粉磨過程進(jìn)行系統(tǒng)的改造,，取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，已在國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)得到應(yīng)用,，證明一般能提高粉煤灰管磨機(jī)臺時產(chǎn)量35～40%,，節(jié)電25%以上，并能提高粉煤灰的質(zhì)量等級，應(yīng)用前景廣闊,。
粉煤灰粉磨工藝具體改造措施：
(1)采用粉煤灰專用雙層篩分隔倉板替代原隔倉板,，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm,，這樣可有效地控制進(jìn)入二倉顆粒的粒徑,，加速一倉合格顆粒導(dǎo)入二倉進(jìn)行高效研磨，減少一倉內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象,。
(2)根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉的長度,，通常一倉采用φ20～φ50的鋼球進(jìn)行配球，二倉采用φ8～φ16小規(guī)格鋼鍛,，因微鍛表面積相對較大,，可對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速,，增加物料在磨內(nèi)的停留時間,，加強(qiáng)研磨。
(3)在磨機(jī)尾倉內(nèi)增加活化襯板,，可有效減緩物料在尾倉內(nèi)的流速,，同時可增強(qiáng)小鍛的研磨功能，提高產(chǎn)品的比表面積,。
(4)磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板(可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造),，調(diào)整揚料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板,，既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng),，促進(jìn)合格細(xì)粉被及時排出磨機(jī)，減少過粉磨現(xiàn)象,。
(5)選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度,，適宜風(fēng)速0.8～1.0m/s，縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時間,，促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時排出磨機(jī),，提高粉磨效率。
(6)磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動作,。
一般采用圈流工藝,，可以明顯提高系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品的電耗,，降低生產(chǎn)成本,。磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵，風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速,，以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速,，控制物料流速和細(xì)度,。
科利瑞克愿與致力于粉煤灰加工領(lǐng)域的同仁一道，為我國的資源再利用,，生態(tài)環(huán)境保護(hù)和國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展盡綿薄之力,。
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