
上??评鹂藱C(jī)器有限公司

已認(rèn)證
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截止到2013年的年底,,全國已經(jīng)有數(shù)百家重鈣粉生產(chǎn)企業(yè),。針對目前如此眾多的重鈣生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,,企業(yè)如何選擇一條適合自己發(fā)展的重鈣粉生產(chǎn)線呢,?投資重鈣粉生產(chǎn)線要投入多少錢,?
其實(shí),,在重鈣粉生產(chǎn)中,提高經(jīng)濟(jì)效益的可行途徑非常簡單,,即通過采用新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,,生產(chǎn)附加值較高的超微細(xì)品種追求企業(yè)的技術(shù)利潤;另外就是通過有效擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,、降低生產(chǎn)成本來追求企業(yè)的規(guī)模效益,。
加工工藝路線的確定實(shí)踐證明,在600目以上的超細(xì)重鈣產(chǎn)品干法大規(guī)模生產(chǎn)方面,,適合本行業(yè)發(fā)展的技術(shù)與設(shè)備主要有二類,,即高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級機(jī)和立式磨配超細(xì)分級機(jī)。根據(jù)我們近年來的實(shí)踐,,縱觀國內(nèi)技術(shù)及制造行業(yè)對球磨機(jī)和立式磨的了解,,我們認(rèn)為高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級機(jī)的工藝路線更符合我國國情,所以我們確定高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級機(jī)的工藝路線為重鈣加工的首選路線,;
800~1250~2500目重鈣生產(chǎn)線工藝流程一般工藝步驟可以歸納為:原料準(zhǔn)備:方解石經(jīng)過選礦,、水沖洗除去雜質(zhì),晾曬干送入堆棚,。原料的破碎:分一段或兩段破碎,大塊石料先進(jìn)行粗破,,再進(jìn)行細(xì)碎,,細(xì)石料由斗式提升機(jī)送入原料儲庫待用,。原料的研磨與分級:這是一個閉路粉磨分級系統(tǒng),。來自原料庫的細(xì)石料,喂入高細(xì)球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,,出磨粉料送入超細(xì)分級機(jī),,產(chǎn)品細(xì)度可以在600-2500目之間調(diào)節(jié)。細(xì)產(chǎn)品直接進(jìn)入高濃度高壓脈沖袋式收塵器一次性收集,;粗粉出分級機(jī),,由粗粉螺旋輸送機(jī)送回球磨機(jī)頭部,與原料混合,,再入球磨機(jī)粉磨,。至此,完成一次生產(chǎn)循環(huán),。
重鈣粉生產(chǎn)工藝最新工藝改進(jìn):
根據(jù)水泥行業(yè)節(jié)能方案的實(shí)施,,增加輥壓磨,提高球磨效率,,結(jié)合重鈣粉的生產(chǎn)流程,,在粗破機(jī)后用輥壓機(jī)取代細(xì)破獲得100目的粗粉,,再進(jìn)入高細(xì)球磨機(jī)內(nèi)顯著提供研磨效率,減少磨內(nèi)循環(huán),,同功率的輥壓機(jī)和其他沖擊磨等比較,,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單,壽命長,;同效果比較,,輥壓機(jī)功率降低50%;客戶選型是要考慮到,,分級機(jī)再怎么分級,,首先前道工序磨機(jī)內(nèi)要磨的出要求的細(xì)粉出來,磨不出來,,最好的分級機(jī)也是浪費(fèi),,所以本廠以創(chuàng)新的思維,打破傳統(tǒng)思維模式,,從改進(jìn)提高球磨效率入手,,來提高生產(chǎn)效率,降低單位成本,。
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