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邁康中國 2022-11-03 點擊1117次
行業(yè)專家一致認為,，在處理粉末加工時,，整體流動是首選的下料模式,。
整體流動確?；旌袭a品在整個生產過程中保持一致,，直至最終成品,。
配方的一致性對處理營養(yǎng)或藥用制劑至關重要,，否則因服用不一致的成品導致過量攝入某種成分可能是有害的。而其他食品,，如飲料混合物的不一致,，可能會導致消費者體驗不佳，從而對您的品牌造成損害,。
什么是整體流動,？
在我們關于粉體混合分層的網(wǎng)頁上，整體流動的定義為：
“當取粉時,，所有的粉體都會在容器中移動,。整體流動產生先入先出的流動順序，消除了停滯區(qū)域,，均勻且控制良好的粉體流動令下料的松密度更均勻,、工藝更穩(wěn)定?！?/span>
整體流動是在錐形閥料倉或料斗中產生的,，它們的形狀是專門為創(chuàng)造這種流動而設計的。
如何設計您的料倉和筒倉來實現(xiàn)整體流動
影響整體流動實現(xiàn)的因素有哪些,？
· 料斗,、料倉或筒倉的內表面摩擦力
· 料斗角度
· 使用的閥門類型
傳統(tǒng)粉體處理解決方案的問題
與整體流動相反,，即所謂的“芯流”或“漏斗流”。芯流是指在卸料過程中,，粉體顆粒主要從容器的中心,、出口上方流過，而物料則殘留在容器的兩側,，造成顆粒滾動和混合物的分離,。因此物料容易被夾住，不利于從料倉中排除,。芯流/漏斗流通常發(fā)生在滑板閥和蝶閥料倉中,。
蝶閥式料倉的傳統(tǒng)解決方案就是將生產線完全停止，然后拿著木槌來回敲打容器（料斗,、筒倉等）,，直到倉內的材料開始流動，這常常令各地的系統(tǒng)操作員感到非常無奈,，因為這種方式既沒科技含量對設備也不友好,。
這個“解決方案”帶來的問題：
· 長期來看會損壞昂貴的容器
· 需要停止生產，造成資源浪費并增加運營成本
· 不能解決容器內配方的不一致問題（相反它可能會加大不一致性）,。
使用蝶閥或滑板閥倉的另一個問題是被稱為“起拱”或“橋接”的問題,。
混合物中粉體的大小、形狀和密度的差異可能導致材料相互鎖定或粘合在一起,，在容器的出口上方形成一個“拱”,。
如果該出口上方的任何粉體已經(jīng)粘合在一起，形成一個拱形橋,，造成粉體無法逸出,。粉體流動停止。
同樣,，解決辦法是“生產線停機,，拿出木槌來回敲！”
產品降級
密集型流動的工作原理是“先進先出”,，這意味著產品按照入倉的相同順序排出,。錐閥式料倉中的整體流動促使所有材料流出倉外，這意味著留在里面的殘留物很少,。
另一方面,，正是因為產生芯流/漏斗的流蝶形/滑板閥料倉是以“先入后出”的方式進行工作的，容器內的粉末會發(fā)生老化,，從而導致結塊,、氧化和常規(guī)變質。
而當粉體在容器邊上粘結時，讓它們留在那里的時間越久,，問題就越嚴重,。
直到現(xiàn)在，這一直是一個決定哪種方式成本更高的問題,。
· 因變質而導致產品被毀,？
· 或者因為操作人員需要用錘子敲打，生產線停機,，根本沒有產品,？
邁康錐型閥
邁康錐形閥是一種革命性的設計,，它解決了橋接,、起拱和芯流的問題。
· 創(chuàng)新的錐形設計
· 閥可在出料口進行升降
· 錐體提升時內部振動
閥門的錐形形狀,、下料時閥門的升降以及內部振動,，都有助于促進整體流動。
邁康錐形閥是我們中轉料倉的一個組成部分,，它也定制設計以確保產品的整體流動,。
穩(wěn)定的產品流提升生產線持續(xù)生產的信心，意味著卸貨過程可以自動化,。
操作人員無須再翻箱倒柜,，找出他們可靠的木槌，停止生產線了,。
刺激粘性材料流動
邁康錐型閥將振動直接整合到錐體的提升周期最高點,。
這種作用甚至可以刺激頑固的粉體（特別是乳清蛋白和面粉）向下流動。橋接的可能性因此而減少,。
相反,，如果粉體自由流動（例如糖），可以減少錐體的升力,，以便控制下料時的流量,。
我們將錐形閥集成在每個料倉中，為生產線繼續(xù)運行帶來了信心保證,。