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瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板生產(chǎn)線的施膠質(zhì)量.
　　粘合劑的質(zhì)量
　　粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制作工藝的優(yōu)劣和使用原料的質(zhì)量,。粘合劑使用的主要原料是淀粉,，一般采用工業(yè)一級(jí)品以上的玉米淀粉。若使用等級(jí)較低的淀粉，由于其加工精細(xì)度差，蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多,，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定,，粘合的瓦楞紙板易吸潮,，并且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心產(chǎn)生凝膠，使流動(dòng)性變差,。
　　固含量,、初黏力、黏度,、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指標(biāo)：
　　1．固含量
　　粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)設(shè)備精度,、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速達(dá)到200米／分鐘以上,，就要求粘合劑的固含量一定要高,，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高,，水分就相對(duì)減少,，較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合；并且在瓦楞紙板加工過程中水分變化較小,，可以減輕瓦楞紙板翹曲,。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢,、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn),，否則會(huì)造成瓦楞紙板脫膠,、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。
　　2．初黏力
　　初黏力是保證瓦楞紙板粘合以及提高車速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板生產(chǎn)中,，加大原紙預(yù)熱面積,，或者在制作粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量,，都可以使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開始產(chǎn)生粘合力,，并且其黏力可以破壞紙面纖維。
　　3．黏度
　　粘合劑黏度越低,，流動(dòng)性越好,。粘合劑流動(dòng)性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小,，直接影響到車速,、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度,。另外,，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動(dòng)性越差,；高固含量的粘合劑通過調(diào)整配制工藝,，也可以保持很低的黏度。一般情況下,，粘合劑在循環(huán)使用中,，其黏度每通過循環(huán)泵一次，就會(huì)有所降低,。此時(shí),，應(yīng)兌入新制作的粘合劑混合使用。
　　4．糊化溫度
　　糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時(shí)所需的初始溫度,，粘合劑的糊化溫度是保持高速生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之解決粘合劑的糊化溫度問題,，除了通過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，適當(dāng)加入一些添加劑也可起到同樣的效果,。糊化溫度不能太低,，否則會(huì)造成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動(dòng)性。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化來調(diào)整粘合劑的糊化溫度,，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃,，夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。