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   先進(jìn)陶瓷原料、電子陶瓷原料,、光伏電池材料,、石英礦物等中高硬度礦物物料的硬度高、防污染要求高,、粉體細(xì)度高、顆粒度分布集中,，均需要通過研磨分級來加工,。干法研磨，業(yè)內(nèi)通常是指以氣流磨,、攪拌磨,、球磨等機(jī)械研磨物理粉粹含水量不超過4%的物料以制備粉體常用方法。相比濕法研磨工藝,，干法研磨粉體后無需再進(jìn)行脫水,、干燥、解聚等等復(fù)雜的程序,，也無需安裝應(yīng)用這些程序的昂貴設(shè)備,，大幅度減少了燃料成本，對于粉體制備而言,，干法研磨生產(chǎn)能耗低,，生產(chǎn)周期短，后處理簡單,，粉體制備成本低,。

立式攪拌磨“曲速磨”是一種高性能的磨粉設(shè)備，能夠以干法研磨將粉體研磨至微納米級,，工藝技術(shù)是使用U型攪拌軸轉(zhuǎn)動,，將研磨的動能傳遞到陶瓷研磨球，通過研磨介質(zhì)球直接的壓縮,、摩擦和沖擊實現(xiàn)超細(xì)粉碎技術(shù),。全程封閉運行，無粉塵外泄,。研磨過程中不產(chǎn)生金屬污染,，磨球不會團(tuán)聚糊球,。

U型攪拌軸的設(shè)計無論是在運行還是停機(jī)時間，所有滾動軸承都受到對稱負(fù)載的作用,，可以減少維修工作,，并使軸承壽命最大化。曲速磨的研磨介質(zhì)球尺寸小,、數(shù)量多,、有效研磨接觸面積大，研磨效率高,。且研磨時運行能耗低,，能耗為濕法研磨的10%，氣流磨的30%,。非常適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),。