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長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司 2023-04-24 點(diǎn)擊833次
新能源汽車的續(xù)航能力取決于電池的能量密度,，隨著消費(fèi)者對(duì)汽車?yán)m(xù)航里程要求不斷提高,，高能量密度成為動(dòng)力電池未來發(fā)展方向。在傳統(tǒng)的石墨負(fù)極能量密度的潛力已經(jīng)充分挖掘的情況下,，動(dòng)力電池想要進(jìn)一步發(fā)展,，提高電池容量， 硅系合金負(fù)極成為當(dāng)前解決能量密度問題的最佳手段之一,。
硅基負(fù)極的主要優(yōu)勢(shì)為：電位低,、克容量高，能量密度高,；地殼中含量高,，理論成本低；高倍率,、高安全性,，其本身為均勻的纖維,，能夠緩解脫嵌和吸附中表面吸力引起的安全問題；工作電壓適宜,，略高于石墨,，低于鈦酸鋰和過渡金屬氧化物。傳統(tǒng)石墨負(fù)極能量密度只有 372mAh/g,，而硅材料的理論能量密 度可達(dá) 4200mAh/g,，在容量方面硅負(fù)極材料有明顯優(yōu)勢(shì)。
硅基負(fù)極主要問題是膨脹大,、首銷低,、倍率低，可通過改善材料設(shè)計(jì),、改良電池體系等實(shí)現(xiàn)性能提升,。硅基材料制備工藝復(fù)雜，導(dǎo)致材料價(jià)格較高,，目前硅基材料的制備工藝尚未形成標(biāo)準(zhǔn)化,，主要有四種制備硅基負(fù)極的方法包括化學(xué)氣相沉積 法、溶膠-凝膠法,、高溫?zé)峤夥ê蜋C(jī)械球磨法,。制備過程中的硅納米化和碳包覆都對(duì)硅基負(fù)極材料的化學(xué)性能有較大的影響。所以選用工藝設(shè)備也尤其重要,，通?？蛇x用蜂巢磨和細(xì)胞磨來進(jìn)行這兩項(xiàng)工藝，細(xì)胞磨是一種集重力和流化兩種技術(shù)于一體的新型研磨機(jī),，利用多級(jí)合金攪拌盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，形成剪切和擠壓力,，使顆粒和磨礦得到有效研磨,，可以研磨至1微米或100納米以下細(xì)度。炭包覆則使用蜂巢磨,，蜂巢磨專門針對(duì)超細(xì)粉末生產(chǎn),，倡導(dǎo)先解聚再干燥，同步表面處理,，可以完美滿足負(fù)極材料的制備要求,。
