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派勒智能解決方案|鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統(tǒng)FMS

派勒智能 2022-10-19 | 閱讀：1141

鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統(tǒng)技術背景：

派勒智能是一家納米材料分散&研磨整體解決方案供應商,，產品涵蓋鋰離子(LIB) 正負極漿料螺旋混合自動生產線,；鋰電池正負極材料自動配料、納米研磨,、噴霧干燥,、氣流粉碎和真空包裝柔性生產線FMS ；鋰電池正負極漿料自動配料,、高速勻漿,、超聲分散、真空脫泡和擠壓式涂布系統(tǒng)InNovaZ TRL等整線集成,，公司擁有二百多項發(fā)明專利,，已通過質量管理體系等眾多認證。

鋰離子電池正負極材料分散&研磨系統(tǒng)技術支持平臺：

2021年3月，派勒經過與中南大學冶金與環(huán)境學院教授胡國榮博士共同持續(xù)研發(fā)投入和技術攻關,，率先突破行業(yè)桎梏,，研發(fā)出兩款優(yōu)質產品，“貫穿”電池材料分散&研磨與電池勻漿&超聲分散系統(tǒng),，為行業(yè)及市場帶來不同“維度”的解決方案,。

胡國榮博士，現(xiàn)任中南大學冶金與環(huán)境學院教授,，博士生導師,，先進電池材料教育部工程研究中心技術委員會副主任，中國化學與物理電源協(xié)會常務理事,，中國鋰電池協(xié)會理事,、《鋰電池專訊》雜志編委，中國無機鹽協(xié)會鋰鹽分會專家委員會委員,。

第三代鋰電正極材料（磷酸鐵鋰）生產線系統(tǒng):

一,、磷酸鐵鋰生產線項目配料、分散&研磨工藝流程：

二,、MES 控制系統(tǒng)架構圖

集中數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA系統(tǒng)）是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))的一個最主要的子系統(tǒng),，采用開放的標準網(wǎng)絡通信及三級分布式網(wǎng)絡架構，具備當今先進的工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線技術,，從現(xiàn)場各工段控制站采集實時生產數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中顯示和數(shù)據(jù)歸檔,，并實現(xiàn)對各工段工藝設備進行回路控制、參數(shù)調節(jié)及信號報警,，是生產管理不可缺少的工具,。 SCADA系統(tǒng)著重效率生產管理效率，減輕管理人員負擔,，實現(xiàn)生產管理自動化與現(xiàn)代化,。

2.1、系統(tǒng)設計原則：

? 保證系統(tǒng)的安全性,、可靠性,、適用性、先進性,；

? 追求最優(yōu)化的設備配置和較高的性能價格比,；

? 提供開放性、兼容性強的系統(tǒng)性能,；

? 保留必要的擴展能力和容量,。

2.2、自動上料配料系統(tǒng)

? 采用無塵拆包機對袋裝原材料進行自動拆包,；

? 采用真空上料器通過負壓進行自動上料,；

? 采用過程稱重按照工藝配方進行定量配料,，配料精度：±200g,，配料模式計量增重式；

? 純水采用比例調節(jié)閥及流量計控制,，配料精度： ±1Kg,。

? 系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制,，代替人工投料,，配料精度高,，確保產品質量，配套除塵設施,，潔凈車間環(huán)境,，控制功能實現(xiàn)一鍵啟停，物料各環(huán)節(jié)銜接為待料狀態(tài),，具備每批次實配物料數(shù)據(jù)儲存,，形成班報表、日報表及月報表,。

2.3、納米研磨系統(tǒng)

納米研磨系統(tǒng)采用混合,、分散與濕法研磨技術,，配套混合設備、分散設備,、研磨設備,，原材料投入混合罐混合完成后自動打入分散設備進行分散，然后通過研磨設備將物料研磨達到相關技術要求,。

2.4,、技術要求：

原料固含量：35%-45%，物料溫度≤35℃,，壓力≤0.3MPa,；粗磨效果：D50≤1um，D90≤3um,；超細磨效果：D50≤0.4um,，D90≤0.7um。

三,、干燥噴霧系統(tǒng)

干燥噴霧系統(tǒng)用于噴霧干燥造粒,，通過供料泵將研磨成品漿料輸送至干燥塔頂部霧化器。料液經干燥塔體頂部的高速離心霧化器,，噴霧成極細微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內干燥為成品，成品由脈沖布袋收集器收集,，熱空氣由抽風機排空,，并與新風進行熱交換，節(jié)省熱能。

技術特點：

? 高速離心霧化技術,，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,，使其單體顆粒可達3～5um和成品含濕量為0.5％的質量要求;

? 應用磁性過濾技術,，有效規(guī)避在生產過程的鐵離子雜質的摻人,，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能,。

? 余熱氣體的循環(huán)利用，又能達到節(jié)能減排的生產目的,，順應國家倡導的節(jié)能減排,、低碳生產方式的轉變,。

? 為維護生產，本機采用脈沖除塵冷卻保護技術,，在智能化控制操作下,，實現(xiàn)冷卻保護互鎖。

四,、窯爐自動線系統(tǒng)

窯爐自動線系統(tǒng)通過氣力輸送系統(tǒng)將微塵物料從噴霧干燥系統(tǒng)輸送到自動線中轉罐,，定量向自動線匣缽灌裝物料，匣缽通過自動線定位,、封蓋后輸送至窯爐入口,，窯爐通過二次氮封隔絕空氣，物料經過預熱,、升溫,、恒溫燒結實現(xiàn)碳包覆處理，然后通過水冷降溫,，二次氮封后,，匣缽由窯爐出口回到自動線，匣缽通過自動線定位,、取蓋后輸送到翻轉卸料裝置進行卸料,，匣缽通過自動線定位/清掃后回到中轉罐供料位置進行循環(huán)。