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小數(shù)控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承,,用千分尺檢測軸承內(nèi)外徑和厚度,與國標(biāo)對(duì)比是否符合要求,。測量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差,,采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座,、長100mm標(biāo)準(zhǔn)塊3件,、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1,。
將平板,、3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊6個(gè)端面、磁力表座底面,、平行塊上下面清洗干凈,,將標(biāo)準(zhǔn)塊120°分布于平板上,角接觸球軸承上口朝上放在標(biāo)準(zhǔn)塊上面(被測角接觸球軸承要清洗干凈,,轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,,滾道內(nèi)不得有細(xì)微雜物),磁力表座吸在平行塊上,,將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處,,使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右,讀出千分表讀數(shù)并記錄,。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動(dòng)至角接觸球軸承下口內(nèi)圈端面處,,讀出千分表讀數(shù)并記錄,計(jì)算出兩組讀數(shù)差值X,,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面低X,。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,,這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內(nèi)圈端面比外圈端面靠近平板面0暢014mm),。反過來,軸承放置不變,,將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右,,讀出千分表讀數(shù)并記錄。再移到內(nèi)圈端面讀出千分表讀數(shù)并記錄,,計(jì)算兩組讀數(shù)差值Y,,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面高Y。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為0暢014mm,,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,,這表明角接觸球軸承上口內(nèi)端面比外端面低0暢014mm。采用上述過程在圓周上對(duì)稱測4個(gè)點(diǎn),測出數(shù)值相同為佳,,若4個(gè)點(diǎn)上測出的數(shù)值相差0暢01~0暢02mm還可用,,若超差太大則軸承不合格。
以此類推對(duì)所有軸承都測出上述兩組數(shù)值,。測出每盤軸承的狀況后,,要選配兩盤相一致的軸承(高度差在0暢02mm內(nèi)均可),同方向裝配,,這樣就可以確保這兩盤軸承的內(nèi),、外圈端面全部接觸無間隙(這一點(diǎn)非常關(guān)鍵)。再測出第三盤軸承的上口和下口的高度差,,此時(shí)就可以考慮第三盤軸承和前兩盤軸承背對(duì)背裝配時(shí)的中間隔套尺寸,。內(nèi)隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤軸承和另一盤背對(duì)背軸承的高度差。
當(dāng)背對(duì)背的兩盤軸承內(nèi)外圈高度差均為0時(shí),,內(nèi)外圈厚度相同,。當(dāng)背對(duì)背兩盤軸承中,其中一盤軸承外圈比內(nèi)圈減公差時(shí),,內(nèi)圈的厚度比外圈的厚度薄一個(gè)公差值,。當(dāng)小數(shù)控車床兩盤背對(duì)背的軸承外圈比內(nèi)圈都減公差時(shí),內(nèi)圈的厚度比外圈的厚度薄兩個(gè)公差值,。當(dāng)軸承外圈比內(nèi)圈加公差時(shí),,算法反之。軸承內(nèi)外圈中間加上隔套壓緊后,,確保外圈與外圈之間,、內(nèi)圈與內(nèi)圈之間無間隙,并有預(yù)緊力,,預(yù)緊力間隙為0暢03~0暢04mm(矱240,,矱340),小于矱150軸承的預(yù)緊力間隙為0暢02mm,。
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