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派勒集團:數(shù)控機床故障的幾種診斷方法

派勒智能 2020-12-28 | 閱讀：1304

1.置換比較法　　

　　當難以確定機床發(fā)生何種故障時,，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較,，一般說來，差異之處即為該機床故障所在,。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時,，可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化,，則說明原零部件是合格的,，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有問題,。臥式車床　　

2.部分停止法　　

　　這種方法適用于診斷機床轉動系統(tǒng)故障。診斷時,，可以斷續(xù)停止或隔離某部分,、某部件的工作，以觀察故障現(xiàn)象,，進而確診故障所在,。如C630床頭箱里發(fā)出轟隆轟隆的響聲，但不知是哪個軸發(fā)生故障?？梢砸来谓油ù差^箱各軸,，當發(fā)出的聲響與故障異聲相似時，即可確定是哪根軸的問題,。此方法可診斷軸,、齒輪、離合器等零件的故障,。

3.條件變化法　　

　　當機床故障癥狀不明顯,、不充分或無規(guī)律時，常采用這種方法,。如變換機床所受的力,，變換機床動作條件、環(huán)境條件等,。有時還需要附加一些條件進行強制性試驗,，讓故障的癥狀暴露得更充分些。如：在車床上加工零件時,，工件產(chǎn)生振動,。可改變車削三要素,，觀察振動情況,。如用切斷刀做切斷試驗，若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了,，應當進行調(diào)整.

4.試探反證法　　

　　設法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài),，觀察故障的現(xiàn)象變化情況，來反證故障發(fā)生的部位,。比如,，普通車床的讓刀現(xiàn)象，拖板,、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀,。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調(diào)查,。如：刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈,，如果沒有問題，再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況,，直到找到原因為止,。

5.試切試量法　　

　　當零件加工精度達不到機床規(guī)定精度時，可以對該機床試切出來的零件進行測量,，以診斷機床的故障,。如：根據(jù)零件表面振紋的方向和頻率,，來診斷機床的振動；用零件的形位誤差來診斷機床的幾何精度,。而對螺紋加工機床,，齒輪加工機床來說，試切削件的相鄰差,、累積誤差和展成的齒形誤差,，主要決定于機床轉動鏈的精度，齒向誤差決定機床的幾何精度,，齒面粗糙度決定工藝系統(tǒng)的振動,。所以測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因,。但采用此方法時,，要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響,。

6.監(jiān)測,、測量法　　

用工具、量具,、儀器和儀表等,，對機床的技術參數(shù)進行監(jiān)測或測量，以診斷機床的故障,。如觀察壓力表,，來監(jiān)測機床液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力表的指針不穩(wěn)定或壓力達不到,，則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在,，需要維修或更換。數(shù)控車床

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