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派勒小常識(shí)-解決砂磨機(jī)故障/砂磨機(jī)故障排除

派勒小常識(shí)-解決砂磨機(jī)故障/砂磨機(jī)故障排除
派勒智能  2018-01-06  |  閱讀:3556

A. 減小砂磨機(jī)冷卻液流量

1.冷卻液中雜質(zhì)被電動(dòng)油泵吸附在進(jìn)油口過(guò)濾網(wǎng)上,,造成進(jìn)油困難,出油量減少,。

處理辦法:將機(jī)座上方蓋子打開(kāi),,把電動(dòng)油泵進(jìn)油管從油箱中提出來(lái),清除過(guò)濾網(wǎng)上雜,。

2.機(jī)械密封彈簧壓縮量或彈簧壓力偏大時(shí)冷卻液溫度增高,,加之電動(dòng)油泵內(nèi)電子元件熱穩(wěn)定性差,此時(shí)電動(dòng)油泵工作頻率降低冷卻液流量減少

處理辦法:

減少?gòu)椈蓴?shù)量,。注意“減少?gòu)椈蓴?shù)量必須是2的倍數(shù),,2個(gè)或4個(gè)或6個(gè)并且要對(duì)稱減少數(shù)量,。”

B.砂磨機(jī)機(jī)座上面油罩中無(wú)冷卻液噴出

1.電動(dòng)油泵不動(dòng)作(油泵無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象)

     a電動(dòng)油泵中的柱塞被油中雜質(zhì)卡住無(wú)法運(yùn)動(dòng)(剛開(kāi)啟泵的一瞬間手摸電動(dòng)油泵能感受到電動(dòng)油泵電磁鐵動(dòng)了一下,,隨后無(wú)動(dòng)靜或許有非常輕微抖動(dòng)),。

     處理辦法:卸下電動(dòng)油泵出油罩端,觀察柱塞是否被卡并清洗干凈,。

     b 電動(dòng)油泵內(nèi)電子元件損壞(此時(shí)電動(dòng)油泵電源指示紅燈亮)

     處理辦法:換新泵或維修泵內(nèi)電子線路部份。

    c 電氣箱內(nèi)24V直流空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)(此時(shí)電磁閥也不動(dòng)作沒(méi)有響聲)

    處理辦法:檢查電磁閥和電動(dòng)油泵是否有短路現(xiàn)象,。

    d 24V直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源無(wú)輸出,,穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源上綠色指示燈不亮

    處理辦法:檢查220V交流空氣開(kāi)關(guān)是否保護(hù)?主電機(jī)熱繼電器過(guò)流保護(hù)是否啟動(dòng),?

    倘若啟動(dòng)(此時(shí)熱繼電紅色按鈕下方兩個(gè)已經(jīng)接上線的常通端子,,其中一個(gè)無(wú)220V,

    正常時(shí)兩個(gè)端子都帶電)按下即可,,或等半小時(shí)可自動(dòng)恢復(fù),。

2.電動(dòng)油泵能運(yùn)動(dòng)(電動(dòng)油泵抖動(dòng))不出循環(huán)冷卻液

處理辦法:進(jìn)油口過(guò)濾網(wǎng)全部堵塞或電動(dòng)油泵內(nèi)單向閥不動(dòng)作,清洗過(guò)濾網(wǎng)或油泵內(nèi)單向閥,。

 

二. 冷卻液從砂磨機(jī)機(jī)座筒體下方流出

倘若有油從筒體下方流出時(shí)也不要擔(dān)心油會(huì)跑到物料里面去,。理由是:砂磨機(jī)工作時(shí)筒體內(nèi)物料壓力高于油罩內(nèi)冷卻液壓力,因此只有物料進(jìn)入油罩冷卻液的可能性,。砂磨機(jī)停機(jī)不用時(shí)也因油的張力作用油無(wú)法進(jìn)入筒體,,此時(shí)依靠機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面阻擋物料跑到油中去。

A. 油罩上冷卻液接頭連接部位漏油

眼睛可直接觀察或用餐巾紙按在接頭根部觀察紙巾上是否有油,?

處理辦法:拆下連接頭重新在接頭螺紋根部纏繞少量細(xì)麻線或棉紗線,,再在上面纏少量四氟生膠帶即可。

B. 骨架油封部位泄漏

在確認(rèn)油罩上冷卻液接頭連接部位不漏油后,,擦干凈油罩下方殘油,放一張長(zhǎng)約25公分,,寬約4公分白紙?jiān)谟驼窒路剑瑔?dòng)主機(jī)后20~30分鐘觀察白紙是否有油,?倘若有油的痕跡,應(yīng)仔細(xì)觀察是機(jī)油還是黃油,?根據(jù)油的痕跡在白紙上所在位置來(lái)判斷是殘油還是骨架油封泄漏?

處理辦法:骨架油封與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)為動(dòng)密封,,充許有少量油泄漏,,30~40分鐘漏一滴為正常現(xiàn)象,,如果泄漏太多則需要更換骨架油封,。此時(shí)應(yīng)注意觀察機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與骨架油封相配合的位置,動(dòng)環(huán)外園是否有較深磨損痕跡,?倘若有,、則應(yīng)將動(dòng)環(huán)及骨架油封一起更換,。

C. 機(jī)座上面油罩中冷卻液返回油箱時(shí)飛濺到機(jī)座蓋上面,因油的張力作用油向四方流動(dòng),,順著出料管部位流下,。

處理辦法:在油罩下方增加一個(gè)塑料膜套用來(lái)防止油四處飛濺。

 

三. 物料進(jìn)入砂磨機(jī)冷卻液(冷卻液顏色隨物料顏色改變)

A. 是否因機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)大或彈簧彈力過(guò)大,,動(dòng)靜環(huán)密封面摩擦溫度過(guò)高,,密封面潤(rùn)滑油膜被破壞,造成密封面干摩擦,,密封性能大幅度降低,,物料在離心力作用下會(huì)泄漏到泠卻液中。

處理辦法:安裝前應(yīng)將相關(guān)零件擦洗干凈,,分散軸同樣要擦干凈,,安裝出料端蓋時(shí)(此時(shí)靜環(huán)已安裝在出料端蓋上面)靜環(huán)與軸不能接觸以被免靜環(huán)90度銳角將軸表面金屬刮起來(lái)停留在密封面上。特別要注意開(kāi)啟主機(jī)后前5分鐘情況,,尤其重要是前2分鐘聽(tīng)機(jī)械密封部位聲音,,是否有頻率較高的吱吱聲?(彈簧壓縮量或彈力過(guò)大也同樣產(chǎn)生吱吱聲)倘若有,,則是在安裝機(jī)械密封時(shí)兩密封面上不干凈所造成,。

不安裝分散盤開(kāi)啟主機(jī)用手摸接觸靜環(huán)座,約20分鐘用手摸靜環(huán)座溫度約在50~55度為宜,,倘若開(kāi)機(jī)2~5分鐘溫度就高達(dá)55~60度時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,。正常情況下彈簧壓縮量約在3mm左右,倘若過(guò)大了可將彈簧座或壓緊動(dòng)環(huán)O型圈調(diào)整墊減薄,。彈簧壓縮量小于2~3mm而靜環(huán)座溫度很高,,則需減少?gòu)椈蓴?shù)量。注意“減少?gòu)椈蓴?shù)量必須是2的倍數(shù),,2個(gè)或4個(gè)或6個(gè)并且要對(duì)稱減少數(shù)量,。”

B. 機(jī)械密封彈簧力量偏小或壓縮量過(guò)小,,動(dòng)環(huán)在隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因軸承間隙及分散軸跳動(dòng)和機(jī)器振動(dòng),,動(dòng)環(huán)不能時(shí)時(shí)刻刻與靜環(huán)緊緊貼在一起而產(chǎn)生物料泄漏到冷卻液中。

    處理辦法:拆卸下分散盤,、出料篩圈及出料板后開(kāi)啟主機(jī)20~30分鐘后,,用手觸摸靜環(huán)座溫度小干45度,尤其是小于40度時(shí)容易產(chǎn)生物料泄漏到冷卻液中,。在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)后面O型密封圈,、動(dòng)環(huán)O型圈調(diào)整墊、機(jī)械密封彈簧座前后均可增加0.25~2mm薄墊,增大動(dòng)靜環(huán)密封面壓力,,用手摸靜環(huán)座溫度約在50~55度為宜,。

C. 機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與分散軸間隙被物料填充并且干涸,使得機(jī)械密封動(dòng)環(huán)不能浮動(dòng),,物料通過(guò)密封面泄漏到冷卻液中,,泠卻液變顏色

   處理辦法:安裝好動(dòng)環(huán)后 在動(dòng)環(huán)與軸之間間隙中纏繞6~8圈生膠帶(生膠帶擰成繩子狀態(tài),但不要擰得太緊,,生膠帶纏繞過(guò)多過(guò)緊也同樣使得機(jī)械密封動(dòng)環(huán)不能浮動(dòng)),,阻擋物料進(jìn)入機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與分散軸間隙,使得機(jī)械密封動(dòng)環(huán)能浮動(dòng),。

 

四.冷卻液(油)進(jìn)入物料中

A:一般情況下油很難進(jìn)入物料中,,只有在靜環(huán)O型密封圈和機(jī)械密封嚴(yán)重?fù)p壞后油才有可能在停機(jī)情況下進(jìn)入物料中。

B:安裝完機(jī)械密封后未試空車(指不裝分散盤等零配件試),,就直接安裝筒體使用,無(wú)法觀察機(jī)械密封漏油情況,。

   處理辦法:安裝動(dòng)環(huán)時(shí)應(yīng)注意到動(dòng)環(huán)座上兩個(gè)傳動(dòng)銷孔與彈簧座上兩傳動(dòng)銷子配合間隙應(yīng)較大,,靈活不卡,試空車時(shí)用手摸靜環(huán)座可感受到非常輕微扭動(dòng),。扭動(dòng)太大時(shí),,油可能從靜環(huán)座與出料端蓋縫隙流出。倘若油從靜環(huán)座與軸縫隙流出則是機(jī)械密封面加工精度不夠高需重新研磨,。倘若油從靜環(huán)座與出料端蓋之間縫隙流出,,就是動(dòng)環(huán)座上兩個(gè)傳動(dòng)銷孔與彈簧座上兩傳動(dòng)銷子配合間隙偏小,不靈活,,試空車時(shí)用手摸靜環(huán)座可感受到扭動(dòng)非常大,,油從靜環(huán)座與出料端蓋縫隙流出。

 

五.進(jìn)料泵(隔膜泵)不工作,,出料管不出物料

A.泵啟動(dòng)按鈕按下后聽(tīng)不到電磁閥響聲,,但主電機(jī)能點(diǎn)動(dòng)。

  a電氣箱內(nèi)24V直流空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)(泵啟動(dòng)綠色指示燈亮,,電動(dòng)泵也不工作,,油罩中沒(méi)有油噴射)

處理方法::檢查電磁閥和電動(dòng)油泵是否有短路現(xiàn)象。

b 24V直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源無(wú)輸出,,穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源上綠色指示燈不亮

    處理辦法:檢查220V交流空氣開(kāi)關(guān)是否保護(hù),?主電機(jī)熱繼電器過(guò)流保護(hù)是否啟動(dòng)?倘若啟動(dòng)(此時(shí)紅色按鈕下方兩個(gè)已經(jīng)接上線的常通端子,,其中一個(gè)無(wú)220V,, 正常時(shí)兩個(gè)端子都帶電)按下即可,或等半小時(shí)可自動(dòng)恢復(fù)。

c. 24V直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源無(wú)輸出,,穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源上綠色指示燈不亮

處理辦法:檢查24V直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源損壞,。

d.泵啟動(dòng)按鈕按下后聽(tīng)不到電磁閥響聲(此時(shí)電動(dòng)泵工作油罩中有油噴射)。

處理辦法:電磁閥壞,。倘若沒(méi)有配件更換時(shí)可將進(jìn)氣管直接連到調(diào)壓閥上,。

e  泵啟動(dòng)按鈕按下后聽(tīng)到電磁閥響聲,聽(tīng)不到隔膜泵排氣聲(此時(shí)電動(dòng)泵工作油罩中有油噴射),。

Ⅰ.隔膜泵內(nèi)部主控閥O型圈膨脹,,主控閥不能自由滑動(dòng)。更換隔膜泵內(nèi)部主.閥O型圈,。造成隔膜泵內(nèi)部主控閥O型圈膨脹的原因是:停機(jī)清洗時(shí)不小心將溶劑撒在隔膜泵上面,,溶劑液順著隔膜泵排氣孔上消聲器聯(lián)接螺紋滲入主控閥(溶劑液也可順著隔膜泵上消聲器外表面微孔進(jìn)入主控閥),引起O型圈膨脹,。處理辦法:在消聲器聯(lián)接螺紋上纏生膠帶并用半節(jié)廢聚脂瓶套在消聲上,。

Ⅱ. 隔膜泵內(nèi)部主控閥,換向閥,,膜片背襯(橡膠)后面有物料,。原因是隔膜腔內(nèi)壓緊膜片的螺絲松動(dòng),物料進(jìn)入膜片背襯(橡膠),,換向閥,,主控閥內(nèi),造成橡膠密封件損壞,,隔膜泵不工作,。

處理辦法:卸下進(jìn)出料管,拆開(kāi)兩邊隔膜腔蓋,,更換損壞密封件,,壓緊膜片上的壓緊螺絲。

f. 泵啟動(dòng)按鈕按下后聽(tīng)到電磁閥響聲,,調(diào)節(jié)壓力和空氣流量上小壓力表有壓力顯示,,聽(tīng)不到隔膜泵排氣聲或響一兩聲就停止,表面上看起來(lái)是隔膜泵壞:

        造成此現(xiàn)象的原因是隔膜泵將物料送出后,,物料被堵塞在進(jìn)入筒體管道中單向閥處,,因反作用力造成隔膜泵無(wú)法繼續(xù)工作,此現(xiàn)象在立式砂磨機(jī)上因物料沉淀更容易產(chǎn)生,。

 

六.進(jìn)料泵(隔膜泵)工作不正常出料少(此時(shí)能聽(tīng)到隔膜泵消聲器排氣聲)

A. 空氣壓力太小或調(diào)壓閥傍邊壓縮空氣流量調(diào)太小

B. 隔膜泵下方進(jìn)料管被干料和樹(shù)脂或其它異物堵塞,。如布料,棉紗,,塑料編織帶

    處理辦法:被加工物料一定要充分?jǐn)嚲?,不能充分?jǐn)嚲鶗r(shí),第一遍砂磨流量應(yīng)加大(起到攪拌預(yù)分散作用),可被免沉淀堵塞,。

C..進(jìn)料管破裂或管接頭漏氣,。

D. 隔膜泵內(nèi)部進(jìn)出料單向閥座或球被異常磨損,單向閥不能關(guān)閉,。造成異常磨損的主要原因物料中有較多碎珠磨損單向閥,。

E. 隔膜泵內(nèi)部進(jìn)出料單向閥球被異物卡住,球不能上下自由活動(dòng),。

 

七.機(jī)械密封損壞

A. 冷卻液未循環(huán)或機(jī)械密封彈簧壓力過(guò)大造成冷卻液溫度增高,。

處理辦法:參照:一。機(jī)械密封冷卻液流量減少或無(wú)的處理辦法

B. 冷卻液中雜質(zhì) ,,進(jìn)油口過(guò)濾網(wǎng)損壞

處理辦法:將冷卻液放出并清洗油箱,,過(guò)濾冷卻液后加入油箱,安裝過(guò)濾網(wǎng),。

C. 裝配時(shí)密封面有雜質(zhì)或裝配過(guò)程中機(jī)械密封靜環(huán)將軸表面金屬或雜質(zhì)刮下帶入密封面,。

處理辦法:安裝時(shí)注意清潔不要將靜環(huán)貼在軸上,一定要與分散軸懸空,。

D.泠卻水壓力太小,,油箱內(nèi)銅蛇型盤管里面泠卻水沒(méi)流動(dòng)。

   處理辦法:打開(kāi)機(jī)座上蓋,,用手摸兩根泠卻水管接頭,水在正常流動(dòng)時(shí)兩個(gè)接頭有溫差,,一泠一熱,。倘若都是熱的可以確定水壓力太小或被堵。

 

八.主電機(jī)不啟動(dòng)

A. 負(fù)荷過(guò)大(物料粘度大或研磨介質(zhì)加多了),,主機(jī)啟動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出較沉悶聲音,,熱繼電器啟動(dòng),此時(shí)電器箱內(nèi)24V開(kāi)關(guān)電源指示燈不亮,,進(jìn)料泵也不能啟動(dòng),。

處理辦法:打開(kāi)電器箱檢查熱繼電器上電流控制是否偏小,倘若不小,、應(yīng)調(diào)整物料粘度大小或研磨介質(zhì)量多少,。

B. 物料粘度大或研磨介質(zhì)加多,隔膜泵進(jìn)料速度過(guò)快,,溫度或壓力設(shè)定值超過(guò),,控制面扳紅燈亮。此時(shí)電器箱內(nèi)24V開(kāi)關(guān)電源指示燈亮,,進(jìn)料泵也不能啟動(dòng),。

處理辦法:根據(jù)工藝需要和生產(chǎn)狀態(tài)調(diào)整物料粘度大小或研磨介質(zhì)多少,隔膜泵進(jìn)料速度快慢(調(diào)空氣流量大小)。

C.熱繼電器壞,,此時(shí)電器箱內(nèi)24V開(kāi)關(guān)電源指示燈不亮,。

   處理辦法:更換熱繼電器。

D.熱繼電器頻繁啟動(dòng)保護(hù),,主電機(jī)電流小于熱繼電器設(shè)定值,。

   處理辦法:更換熱繼電器。

E.主電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中電流非常大,,電機(jī)發(fā)出較沉悶聲音,,熱繼電器立即啟動(dòng)保護(hù)。

   處理辦法:星形與三角形轉(zhuǎn)換不到位,,檢查交流接觸器及輔助觸點(diǎn),。

F.220V空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)或24V直流穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源損壞無(wú)輸出,電器箱內(nèi)24V開(kāi)關(guān)電源指示燈不亮,。

處理辦法:更換24V穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)直流電源,。

 

九.啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)負(fù)荷過(guò)大

A. 物料粘度大、研磨介質(zhì)加多了或隔膜泵進(jìn)料速度過(guò)快(此時(shí)筒體內(nèi)壓力較大超過(guò)0.05MP),。

處理辦法:降低物料粘度,,減少研磨介質(zhì)重量或放慢隔膜泵進(jìn)料速度(調(diào)整空氣流量大小)。

B. 啟動(dòng)進(jìn)料泵后未能即時(shí)啟動(dòng)主機(jī)(此時(shí)筒體內(nèi)壓力增高,,啟動(dòng)時(shí)主電機(jī)發(fā)出較沉悶聲音)

處理辦法:卸開(kāi)放料塞或旋轉(zhuǎn)單向閥上方壓蓋減壓,,在已知道筒體內(nèi)有物料的情況下,首先啟

動(dòng)主機(jī),,按住綠色按紐不放松再啟動(dòng)進(jìn)料泵(此方法特別適合粘度大的物料),。

C. 出料篩圈嚴(yán)重堵塞,出料少或不出料

處理辦法:放出研磨介質(zhì),,拆卸分散盤出料篩圈,,用薄刀片清理出料篩圈縫隙

 

十.機(jī)械振動(dòng)大

A.安裝了分散盤未裝填研磨介質(zhì)開(kāi)空車造成分散軸永久變形。

處理辦法:更換分散軸,。

B. 機(jī)身腳墊高低未調(diào)整好,,重新調(diào)整。

C. 裝填研磨介質(zhì)太少

 

十一.完好或被碾碎(俗稱碎砂)的研磨介質(zhì)隨物料一起出來(lái)

A.隨物料一起出來(lái)并且量也大,,還是完好的珠子,,一定是出料篩圈被磨損壞

   處理辦法:更換出料篩圈。

B.隨物料一起出來(lái)但量不大,,仔細(xì)觀察,,是細(xì)砂子狀態(tài),出現(xiàn)碎砂對(duì)內(nèi)外刮刀極為不利,。

  1.研磨介質(zhì)磨損到比出料內(nèi)外刮刀縫隙梢大一點(diǎn)時(shí),,在筒體內(nèi)壓力和加上軸承間縫使得分散軸跳動(dòng),,迫使大小合適的研磨介質(zhì)進(jìn)入刮刀縫隙大的一方,分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將它帶到刮刀縫隙小的一方碾碎隨物料一起出來(lái),,這樣一來(lái)就形成惡性循環(huán),,進(jìn)一步增大刮刀縫隙,碎砂更嚴(yán)重,。

   處理辦法:定期篩選研磨介質(zhì)

  2.研磨介質(zhì)內(nèi)部有氣泡,,強(qiáng)度不夠被分散盤打碎

處理辦法:更換強(qiáng)度高的研磨介質(zhì),定期篩選研磨介質(zhì),。

3.分散盤安裝反了也會(huì)產(chǎn)生碎砂,。

 

十二.損壞內(nèi)外刮刀

      因碎砂嚴(yán)重時(shí)進(jìn)一步增大刮刀縫隙,被磨損后的鋯珠大小與刮刀縫隙合適,,很容易將刮刀損壞,。

      處理辦法:定期篩選研磨介質(zhì),除去碎砂和小于1mm的珠子,。

 

十三. 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)出沉悶聲音,,啟動(dòng)非常困難

A.電機(jī)缺少一相電源。

處理辦法:用萬(wàn)用表檢查交流接觸器有一對(duì)觸頭損壞或接觸不良,。更換交流接觸觸器時(shí)注意線圈電壓220V,,有的線圈帶兩個(gè)A1,一個(gè)A2接線端子,。倘若兩根線都連接在A1上時(shí),,220V交流空氣開(kāi)關(guān)將保護(hù)。

B.試機(jī)時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)方向反了,,更改相位時(shí)改錯(cuò)了接線,。(僅針對(duì)星形轉(zhuǎn)換三角形接法)

處理辦法:不充許在交流接觸器與電機(jī)之間改線,只能在進(jìn)線上改,。管方法

       用手將壓縮空氣快換接頭囗處蘭色朔料圈向下壓,同時(shí)用另一只手拔氣管,。倘若不用力將壓縮空氣快換接頭囗處蘭色朔料圈壓下,,直接拔管后果是損壞壓縮空氣快換接頭。

 

十四設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中頻繁停機(jī),,熱繼電器頻繁啟動(dòng)保護(hù)

      處理辦法:仔細(xì)觀察停機(jī)時(shí)筒體內(nèi)壓力很大,,主電機(jī)電流也很大。原因是調(diào)整進(jìn)料流量時(shí),,壓縮空氣壓力偏低,,待空壓機(jī)啟動(dòng)后壓縮空氣壓力增高,進(jìn)料流量增大,,引起筒體內(nèi)壓力增加,。調(diào)整空壓機(jī)最小啟動(dòng)壓力應(yīng)比砂磨機(jī)使用壓力大~0.5Kg,。

 

砂磨機(jī)裝填研磨介質(zhì)計(jì)算方法

一. 砂磨機(jī)公稱容積×裝填量百分?jǐn)?shù)(70~85)×每升介質(zhì)重量=實(shí)際應(yīng)裝填介質(zhì)重量

二. 如何計(jì)算每升介質(zhì)重量

將裝滿水的容器稱重量(扣除容器自重)G kg,此時(shí)就知道容器為X升,;將裝滿研磨介質(zhì)的容器稱重量(扣除容器自重)Y kg,,每升介質(zhì)重量應(yīng)為Y÷X= kg/升

玻璃珠¢2~¢3mm;每升重約1.5 kg/升

鋯  珠¢1.2~¢1.4mm,;每升重約2.4 kg/升(含鋯量為64%)

鋯  珠¢1.2~¢1.4mm,;每升重約3.6 kg/升(含鋯量為94%)

三. 計(jì)算裝填介質(zhì)重量(WM30為例)

30升×80%×Y/X(1.5kg/升) =36kg



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