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蓄電池大修渣（如鉛酸蓄電池拆解后的廢鉛板、鉛膏等）的磨粉工藝流程通常包括破碎,、磨粉,、分級、收集等步驟,，目的是將大修渣處理成適合后續(xù)回收利用的細(xì)粉,。以下是典型的工藝流程：

1. 預(yù)處理

拆解與分選：將廢蓄電池拆解,，分離鉛板、鉛膏,、塑料外殼等不同組分,。

初步破碎：使用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)對大塊鉛板、鉛膏進(jìn)行粗碎,，使其達(dá)到適合磨粉的粒度（通常<30mm）,。

2. 磨粉工藝

干法磨粉：

采用球磨機(jī)、雷蒙磨或立式磨機(jī)對破碎后的物料進(jìn)行細(xì)磨,。

由于鉛塵易揮發(fā)且有毒,，需配備高效除塵系統(tǒng)（如布袋除塵+活性炭吸附）1。

濕法磨粉（適用于減少粉塵污染）：

采用濕式球磨機(jī),，在磨粉過程中加入水或化學(xué)溶液抑制粉塵,，同時(shí)可促進(jìn)后續(xù)浸出工藝1。

磨后漿料需進(jìn)行固液分離,，固體部分進(jìn)一步干燥處理,。

3. 分級與收集

篩分：采用振動(dòng)篩或氣流分級機(jī)，分離不同粒徑的鉛粉（如100~200目用于鉛回收冶煉）3,。

除塵與廢氣處理：磨粉過程中產(chǎn)生的含鉛粉塵和酸性氣體需經(jīng)堿液噴淋,、電除塵或活性炭吸附處理13。

4. 后續(xù)處理

鉛回收：磨粉后的鉛膏或鉛粉送入冶煉爐提取金屬鉛,。

酸液處理：電解液（硫酸）需中和處理,，沉淀重金屬后達(dá)標(biāo)排放。