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電解鋁渣,,作為電解鋁生產(chǎn)過程中不可避免的副產(chǎn)品,不僅蘊含著豐富的資源價值,,同時也對環(huán)境保護和資源循環(huán)利用提出了嚴峻挑戰(zhàn)。深入了解電解鋁渣的產(chǎn)生、特性,、管理、處置及其資源化利用途徑,,對于推動電解鋁行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,。
電解鋁渣的產(chǎn)生主要源自電解鋁冶煉生產(chǎn)的電解階段。在這一階段,,鋁氧化物在電解槽內通過外加電流被分解成鋁陽離子和氧離子,,鋁陽離子在被還原成金屬鋁的同時釋放出氧氣。而在這個復雜的物理化學反應過程中,,會產(chǎn)生多種固體廢棄物,,其中就包括大修渣、鋁灰和炭渣等電解鋁渣,。據(jù)統(tǒng)計,,每生產(chǎn)1噸電解鋁,就會產(chǎn)生大約15~20千克的大修渣,、6.3~10千克的鋁灰以及1012千克的炭渣,。這些廢棄物如果不妥善管理,將對環(huán)境造成嚴重的污染,同時也浪費了寶貴的資源,。
大修渣是電解鋁生產(chǎn)過程中維修,、更換電解槽陰極內襯產(chǎn)生的廢渣,主要由廢陰極炭塊,、廢耐火材料,、廢陰極鋼棒和陰極灰組成。廢陰極炭塊是經(jīng)過電解質侵蝕的石墨質陰極,,主要成分是石墨化程度達85%的碳,,占比約65%;此外還含有氟化物,,占比約30%,,基本以冰晶石、氟化鈉,、氟化鈣形式存在,,含微量氰化鈉等。廢耐火材料又稱愛槽襯,,是經(jīng)過電解面蝕的干式防滲料,,包括保溫磚、耐火磚,、澆注料以及硅酸鹽板,。陰極灰則是停槽未抽干凈的電解質和廢陰極碳塊、廢槽襯等經(jīng)過風化形成的灰分,,主要成分是炭,、氟化鈉、冰晶石,、氧化鋁,,還有少量的單質鋁和氧化鐵等。這些組分由于含有大量可溶性氟化物,,如果不妥善處置,,將造成較大的環(huán)境危害和安全隱患。
鋁灰則是電解鋁過程中鋁液轉移,、精煉,、合金化、鑄造過程熔體表面產(chǎn)生的鋁灰渣,,以及回收鋁過程產(chǎn)生的鹽渣和二次鋁灰渣,。鋁灰一般呈松散、細膩的灰狀,,當金屬質量分數(shù)高于70%時,則呈致密狀。根據(jù)處理程度不同,,可分為一次鋁灰和二次鋁灰,。鋁灰的主要成分為金屬鋁、氧化鋁(占30%~70%,,部分以α-Al?O?形態(tài)存在),,二氧化硅、氧化鐵,,還有少量的氮化鋁,、碳化鋁和氯化鹽。鋁灰中氮化鋁,、碳化鋁與水反應會生成氨氣,、甲烷,這些氣體對人類和生態(tài)環(huán)境均會造成威脅,。
炭渣則主要是由碳素陽極的不均勻燃燒和選擇性氧化導致炭粒脫落,,或者是碳素陰極在鋁液和電解質的侵蝕和沖刷下產(chǎn)生炭粒剝落而生成的廢棄物。炭渣受到電解質的浸泡和滲透,,除了含20%~30%碳外,,還含60%~70%電解質。電解質主要成分為NaAlF?,、Al?F??,、AlF?、CaF?,、l?O?等,。炭渣會對電解質的電導率、電流效率,、電解溫度造成影響,,進而影響電解鋁的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
面對電解鋁渣的嚴峻挑戰(zhàn),,電解鋁行業(yè)積極尋求管理和處置的有效策略,。電解鋁渣的管理和處置需要遵循嚴格的環(huán)境保護標準和法規(guī),以確保安全和可持續(xù)性,。處理方式通常涉及物理分離,、化學處理、固化/穩(wěn)定化和安全填埋等步驟,,以及探索資源化的途徑,,如回收有價值的金屬和化學品。
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