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碳酸鈣是PVC管件,、管材加工過程中最常用的無機(jī)填充物,，在實際生產(chǎn)中,，通常占管件、管材總質(zhì)量的25%以上,。由于PVC管件對力學(xué),、外觀、密度等性能要求較高,，通常選用價格較為昂貴的納米碳酸鈣或復(fù)合納米碳酸鈣進(jìn)行填充以保證性能需求,。隨著市場競爭加劇，對PVC管件,、管材的原材料成本提出了更高的要求,。

因此，PVC材料生產(chǎn)商紛紛將目光投向價格更低的重質(zhì)碳酸鈣,，重質(zhì)碳酸鈣如何有效填充PVC管材,、管件也成為了研究的熱點(diǎn)。

本文擬通過對重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行濕法研磨，使用原位聚合的改性方法,，以獲得一種用于PVC管件填充的改性碳酸鈣,，同時可以賦予PVC管件良好的力學(xué)性能和外觀的改性碳酸鈣。

改性

1,、聚醋酸乙烯酯直接改性,。將研磨得到的重質(zhì)碳酸鈣漿液升高溫度至90℃，在高速攪拌下,，加入已聚合好的聚醋酸乙烯酯，在90℃下攪拌1 h,，完成改性,。

2、聚醋酸乙烯酯原位聚合改性,。向研磨得到的重質(zhì)碳酸鈣漿料加入聚乙烯醇,、十二烷基苯磺酸鈉，將漿料溫度升高至90℃,，開動乳化機(jī)使聚乙烯醇完全溶解,，進(jìn)行降溫。降溫至68~70℃,，依次加入op?10,，醋酸乙烯酯總添加量的30%，攪拌20 min,，加入醋酸乙烯酯（總添加量）當(dāng)量的0.5%過硫酸鉀,，反應(yīng)30 min后，緩慢滴加剩余醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯（總量）當(dāng)量的0.5%過硫酸鉀,，滴加過程控制溫度68~70℃,。醋酸乙烯酯滴加完畢后，體系溫度升高至90~95℃,，使用10%碳酸氫鈉溶液調(diào)整體系pH=6~7,，直至反應(yīng)結(jié)束，完成改性,。

3,、硬脂酸改性。將研磨得到的重質(zhì)碳酸鈣漿液升高溫度至90℃,，在高速攪拌下,，加入已加熱融化的硬脂酸，保持溫度并攪拌1 h,，完成改性,。

總結(jié)

1、使用聚醋酸乙烯酯改性的碳酸鈣比使用硬脂酸改性的碳酸鈣更能使PVC制品色相接近重質(zhì)碳酸鈣本色，主要是由于聚醋酸乙烯酯的改性能減少碳酸鈣與PVC樹脂之間的摩擦力,，降低熔體黏度,，減少了PVC樹脂在塑化過程中發(fā)生的分解。

2,、通過使用聚醋酸乙烯酯（原位聚合法）改性的碳酸鈣比使用硬脂酸改性的碳酸鈣在PVC材料中表現(xiàn)出了更強(qiáng)的力學(xué)性能,，主要是由于聚醋酸乙烯酯改善了碳酸鈣與PVC樹脂之間的相容性及提供彈性體。

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