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可能我們都知道無論是重質(zhì)碳酸鈣（簡稱重鈣）還是經(jīng)質(zhì)碳酸鈣（簡稱輕鈣）都是塑料工業(yè)中使用數(shù)量非常大的粉體填料,，碳酸鈣作為高性價比的填充材料具經(jīng)濟性是不言而喻的,。

多年的應用實踐表明，碳酸鈣不僅可以降低塑料制品的原材料成本,，而且還具有改善塑料材料某些性能的作用,。

那么,，輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣用于塑料中,，都有哪些差別呢？

1,、生產(chǎn)效率輕鈣由于比較蓬松,，在填充諸如pvc制品時，填充比例超過一定限度時,，比較容易在下料斗產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象,，就是我們常見的下料不流暢，嚴重影響生產(chǎn)效率,。

重質(zhì)碳酸鈣則是由于顆粒比較松散,，混合pvc物料后流動性比較好，同樣的填充比例,，不會像經(jīng)鈣那樣會在下料斗產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象,。

2、由于塑料屬于有機高分子而碳酸鈣屬于無機化合物,，填充于塑料的碳酸鈣無論是重質(zhì)碳酸鈣還是輕鈣,，兩者相容性不好，為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性,，在混合過程中都需對碳酸鈣進行有機化處理,，一般采用的處理劑有增塑劑（如環(huán)氧油，白礦油等）,、潤滑劑,、偶聯(lián)劑等,。

這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關(guān)，吸油值越高,，需要添加的處理劑就越多,，由于活化助劑價格都比較昂貴，所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能,。重質(zhì)碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右,，同樣比例替代塑料配方中，可以減少活化助劑的使用量,。

3,、晶體結(jié)構(gòu)和堆積狀態(tài)差別普通輕鈣的粒度在充分分散開來的情況下呈棗核形，長徑約5~12μm,短徑為1~3μm,平均粒徑為2~3μm,。由于未經(jīng)表面處理,，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、干燥后,，往往眾多粒子凝聚在一起形成大團粒,，因此在國標中對輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出真實的粒徑大少和分布,。

普通重質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過破碎分級后,，雖然顆粒形狀不規(guī)則，但顆粒粒徑較均勻,，分散性較好,，可以通過激光粒徑分布儀測試出其穎粒累積分布狀況，根據(jù)不同平均粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品,。

經(jīng)鈣顆粒堆積較蓬松,，堆積密度較小，體現(xiàn)為沉障體積較大（2.4-2.8mL/g),，而重質(zhì)碳酸鈣顆粒堆積較密實,，堆積密度較大，體現(xiàn)為沉降體積較小,，重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積（1. 1-1. 4mL/g),。

同樣重量的輕鈣和重鈣，輕鈣包裝要比重鈣要顯得大包一些,。但是輕鈣和重鈣的真實密度差別并不大,。碳酸鈣通過填充于塑料之后體現(xiàn)的是真實密度，400目重質(zhì)碳酸鈣替代輕鈣填充于塑料比重增加5-6%左右,，而如用2000目重質(zhì)碳酸鈣,，密度相差在1-2%.

4、脆性由于重鈣顆粒比較松散,，顆粒形狀也呈不規(guī)則形,，與型料高分子結(jié)合后應力小,。相同碳酸鈣比例填充的塑料制品，輕鈣填充的塑料制品柔韌性方面要比重鈣填充的好,。

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