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眾所周知,，常見的重鈣加工方法有干法和濕法,。干法加工的優(yōu)勢(shì)在于有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；耙欢ǔ潭鹊漠a(chǎn)品精細(xì)化,。干法工藝設(shè)備主要有雷蒙磨,、高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、氣流磨,、球磨機(jī),、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨機(jī)和立式磨等,，其中立式磨干法制粉的規(guī)?；?、精細(xì)化效益最為明顯，立式磨+二次/三次分級(jí)工藝技術(shù)已成為重鈣加工企業(yè)的首選技術(shù),。

國內(nèi)外立式磨類型繁多,，但是結(jié)構(gòu)原理基本一致，主要由驅(qū)動(dòng)裝置,、減速裝置,、輥磨系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成,。其中,，磨輥和磨盤裝置是立式磨的主要工作部件。

立式磨工作原理：立式磨是利用磨輥與磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行料床粉碎,，隨著磨輥碾壓壓力增加,，物料細(xì)度變小,；磨細(xì)的物料靠氣流將其帶起,，由其上面的分級(jí)裝置在磨內(nèi)分級(jí)，粗粉落入磨盤重新被粉碎,；合格細(xì)粉由風(fēng)送出磨至袋收塵器收集,。

縱觀立式磨的結(jié)構(gòu)與工作原理，影響立磨操作與運(yùn)行的因素有入磨物料的特性,、磨機(jī)壓差,、系統(tǒng)通風(fēng)量、磨輥的工作壓力等

入磨物料的特性：主要指物料的硬度,、粒度,、含水量和易磨性(邦德功指數(shù))等。

磨機(jī)壓差：反映磨機(jī)內(nèi)部物料循環(huán)負(fù)載情況的重要參數(shù)之一,。主要由立磨風(fēng)環(huán)處局部通風(fēng)阻力以及選粉機(jī)選粉時(shí)產(chǎn)生的阻力兩部分組成,。

系統(tǒng)通風(fēng)量：主要通過風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度(或風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻調(diào)速)來調(diào)節(jié)，立式磨本體,、收塵器和通風(fēng)管道的漏風(fēng)對(duì)磨內(nèi)通風(fēng)影響很大,，常常是造成產(chǎn)量下降和運(yùn)行不穩(wěn)的因素。

磨輥的工作壓力：需根據(jù)喂料量,、料層厚度,、產(chǎn)品細(xì)度等因素進(jìn)行合理給定。

分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速：在系統(tǒng)通風(fēng)量一定的情況下,，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，出磨物料細(xì)度高,；反之,，生產(chǎn)粗粉時(shí),，需降低轉(zhuǎn)子速度。

其他因素：擋料環(huán)高度,；風(fēng)環(huán)間隙(面積),；磨輥與磨盤的磨損。

桂林礦機(jī)GKLM系列立式磨粉機(jī)

桂林礦機(jī)立磨是在廣泛吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,，結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，研究設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能的烘干兼粉磨設(shè)備,，該設(shè)備 在水泥,、冶金、化工,、非金屬,、有色金屬礦的粉磨、電廠磨煤等行業(yè)投入運(yùn)行,，用于磨粉水泥生料,、熟（礦渣）料、煤,、石膏及葉臘石,、方解石、石英,、鋅,、錫等礦物料。