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高溫惰性氣體保護粉碎分級生產線（鋰電池正極專用）

工作原理：高溫循環(huán)氮氣保護粉碎分級生產線,，其包括裝入待粉碎顆粒 的料倉，料倉的出口連接流化床氣流粉碎機的粉碎區(qū),，流化床氣 流粉碎機的粉碎區(qū)連接至分級區(qū),，分級區(qū)將不滿足粒徑要求的粗 粒子返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，滿足粒徑要求的細粒子隨氣流進入除 塵器的入口,，除塵器的物料出口連接成品包裝設備,，除塵器的上 部非物料出口連接至**過濾器的入口，**過濾器的出口連接 至干燥器入口,，干燥器的出口連接至壓縮機的吸氣口,。 

應用領域：廣泛應用于鋰電池材料、化工,、西藥,、中藥、農藥,、冶金,、 非金屬礦、電池正負極材料,、滑石,、重晶石、高嶺土,、石英,、石 墨、阻燃材料,、陶瓷等干粉物料的超細粉碎,。

特點：1·粉碎后的產品粒度分布窄，粒徑可在D50=0.3～10μm范圍任意 選用,。 2·產品顆粒表面光滑,，形狀規(guī)整、活性大,、分散性好,、無金屬,、氧 化物等污染，產品純度高,，滿足鋰離子電池材料的需求,。3 ·粉碎分級在密閉系統(tǒng)中進行，無粉塵溢出,。 4·加料系統(tǒng)為全封閉勻速進料裝置,，加料速度隨系統(tǒng)濃度變化自動 調節(jié)。 5·采用先進的自動化控制,，運行狀態(tài)實時監(jiān)測,；可對PLC軟件進行 升級，采用標準化互聯(lián)網技術,，實時監(jiān)測,，遠程監(jiān)控，具有良好 的可維護性,。

主要技術指標：1·鋰電池正負極材料粉碎分級后產品細度D50=0.3～10μm,。2 · 高 溫 干 燥 氮 氣 的 壓 力 為 0 . 3 M P a ～ 0 . 9 M p a 、 溫 度 為 120°C～200°C,。3 ·粉碎釹鐵硼的粉碎細度D97為5.1μm,，具有極高的磁能積和高 能量密度，在儀器儀表和電子技術中獲得了廣泛應用,。4 ·粉碎磷酸亞鐵鋰的粉碎細度D97為5.0μm，用作新型鋰離子電 池電極材料,，提高電池安全性,，促進鋰離子電池大型化、高 功率化的應用,。5 ·粉碎鈦酸理,、石墨的粉碎細度D97為5.5μm，可用作新型鋰離 子電池負電極材料,。