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如何正確地使用一臺(tái)陶瓷砂磨機(jī)

陶瓷砂磨機(jī)是一種典型的現(xiàn)代化機(jī)器設(shè)備,，如果不按照規(guī)范去使用，很容易造成故障,，所以操作者在使用前進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)是必要的環(huán)節(jié),。

一、預(yù)分散：將原料投入砂磨機(jī)前需要先混合均勻,。不均勻的原料會(huì)拖低研磨效率,，還容易造成管道堵塞,。

二、研磨介質(zhì)的選擇：原料的粉碎過(guò)程靠的是研磨介質(zhì)的摩擦和沖擊,。好的研磨介質(zhì)應(yīng)該是高效率的球形,，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐磨抗沖擊,，不會(huì)影響成品的質(zhì)量,。研磨介質(zhì)的材料、粒徑也應(yīng)該根據(jù)研磨的原料進(jìn)行調(diào)整,。

三,、粘度：原料的粘度會(huì)影響研磨的效率，控制粘度的依據(jù)與研磨介質(zhì)的粒徑有關(guān),，顆粒大,，粘度可以增大，顆粒小,，粘度需要降低,。

四、溫度：砂磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，其中的原料和研磨介質(zhì)相互碰撞摩擦,，產(chǎn)生大量熱量，溫度升高會(huì)對(duì)粘度產(chǎn)生影響,，還可能影響產(chǎn)物的合格率,，因此控制較低的研磨溫度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

五,、流程安排：對(duì)于有特殊的要求的原料,，需要經(jīng)過(guò)數(shù)次研磨。其中工序的安排是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障,。

六,、PH值的控制：確保研磨過(guò)程的酸堿平衡，可以防止原料因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)而遭到破壞,。通常將研磨過(guò)程的PH值控制在8-8.5即可,。

七、解聚：研磨時(shí)或干燥過(guò)程中,，有些原料可能會(huì)產(chǎn)生凝聚,，因此在完成研磨后要進(jìn)行解聚，比如使用均化器,，避免殘留。