
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

已認(rèn)證
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在新能源與工業(yè)材料領(lǐng)域,,石油焦作為重要的碳素原料,其深加工技術(shù)備受關(guān)注,。要將石油焦轉(zhuǎn)化為80-2500目的精細(xì)粉末,專業(yè)的研磨設(shè)備成為產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。本文將深入解析石油焦加工設(shè)備體系,,并重點介紹桂林鴻程磨粉機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢。
1. 原料預(yù)處理系統(tǒng)
石油焦原料需經(jīng)過破碎篩分預(yù)處理,,顎式破碎機(jī)、反擊破等設(shè)備可將原料破碎至30-50mm粒度,,配套電磁除鐵裝置可清除金屬雜質(zhì),確保后續(xù)研磨穩(wěn)定性,。
2. 主流研磨設(shè)備對比
雷蒙磨系統(tǒng):采用懸輥碾壓原理,,配置分級機(jī)實現(xiàn)80-325目粉末制備,時產(chǎn)可達(dá)1-25噸,,適合中小規(guī)模生產(chǎn),。
立式磨粉機(jī):集成破碎、研磨,、分級于一體,,通過磨盤與磨輥的碾壓實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),臺時產(chǎn)量可達(dá)5-100噸,,能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%,。
超細(xì)立磨系統(tǒng):配備二次分級裝置,突破性實現(xiàn)325-2500目超細(xì)粉加工,,比表面積可達(dá)6000cm2/g以上,,滿足鋰電池負(fù)極材料等高精度需求。
創(chuàng)新研磨結(jié)構(gòu)設(shè)計
采用錐齒輪整體傳動技術(shù),,傳動效率提升25%;優(yōu)化磨輥與磨環(huán)曲面,,接觸面積增加30%,,同等能耗下處理量提升15-40%。配備脈沖除塵系統(tǒng),,粉塵排放濃度<10mg/m3,,優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
智能控制系統(tǒng)
配置PLC+人機(jī)界面控制系統(tǒng),,實時監(jiān)控主電機(jī)電流,、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、分級機(jī)頻率等20余項參數(shù),,實現(xiàn)一鍵啟停與故障自診斷,。遠(yuǎn)程運(yùn)維模塊可實時傳輸設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),支持工程師在線診斷,。
典型應(yīng)用案例
山東某碳素企業(yè):采用HC1700型設(shè)備加工煅后石油焦,,成品細(xì)度D97=22μm,系統(tǒng)電耗較原設(shè)備降低18.7%,,年節(jié)約電費(fèi)超80萬元,。
福建負(fù)極材料項目:配置HC3000超細(xì)立磨系統(tǒng),產(chǎn)出D50=8μm的改性焦粉,,比表面積達(dá)4500cm2/g,,助力客戶通過寧德時代供應(yīng)鏈認(rèn)證。
選擇石油焦磨粉設(shè)備需重點關(guān)注:原料特性(硫含量,、揮發(fā)分)、產(chǎn)能需求(1-100t/h),、成品粒度分布(D50/D97控制),、設(shè)備耐磨件壽命(磨輥套使用壽命>8000小時)、系統(tǒng)能耗(kW·h/t)等核心參數(shù)。建議進(jìn)行小試實驗,,通過粒度檢測,、振實密度測試等確定工藝路線。
桂林鴻程提供定制化解決方案,,配備專業(yè)實驗室可進(jìn)行原料試磨分析,,根據(jù)客戶需求推薦匹配機(jī)型。現(xiàn)推出免費(fèi)試樣服務(wù),,歡迎致電13687861989獲取專屬技術(shù)方案,,或訪問官網(wǎng)查看設(shè)備三維演示視頻,掌握石油焦深加工核心技術(shù),。
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