
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

已認(rèn)證
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隨著鋁工業(yè)的快速發(fā)展,,二次灰渣(如電解鋁大修渣,、廢陰極炭塊等)的綠色處理與資源化利用成為行業(yè)焦點(diǎn)。其中,,通過(guò)二次灰渣生產(chǎn)再生冰晶石粉的技術(shù),,不僅能實(shí)現(xiàn)固廢減量化,還能為鋁電解提供關(guān)鍵原料,,推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì),。本文將深入解析該工藝的核心流程,并重點(diǎn)介紹磨粉機(jī)在其中的關(guān)鍵作用,,為行業(yè)提供高效解決方案,。
預(yù)處理與破碎
二次灰渣通常含有碳,、氟化物,、氧化鋁等成分,需通過(guò)破碎和篩分去除大塊雜質(zhì),。預(yù)處理后的物料需進(jìn)一步細(xì)化至合適粒度(通常為60-200目),,以提升后續(xù)浸出效率。
化學(xué)浸出與提純
采用加壓堿浸或鋁鹽浸出工藝,,利用NaOH溶液或硫酸鋁等藥劑,,選擇性溶出灰渣中的氟、鋁,、鈉等元素,。此階段需嚴(yán)格控制溫度(120℃以下)、液固比(5:1)和反應(yīng)時(shí)間(3-4小時(shí)),,確保浸出率超80%,。
合成冰晶石
浸出液經(jīng)中和沉淀或物相重構(gòu),調(diào)控Na/Al和Al/F摩爾比,,生成高純度冰晶石(純度≥90%),。生成的冰晶石可直接回用于電解鋁工藝,,實(shí)現(xiàn)資源閉環(huán)。
尾渣無(wú)害化處理
浸出后的殘?jiān)ㄟ^(guò)浮選,、固化等技術(shù)去除氰化物和重金屬,,最終轉(zhuǎn)化為無(wú)害建材或路基材料,避免環(huán)境污染,。
在二次灰渣再生冰晶石工藝中,磨粉環(huán)節(jié)是決定物料活性與浸出效率的關(guān)鍵步驟,,直接影響最終產(chǎn)品品質(zhì)與能耗,。其作用主要體現(xiàn)在:
提升反應(yīng)效率
通過(guò)超細(xì)粉磨(80-300目),增大灰渣比表面積,,加速化學(xué)浸出反應(yīng),,縮短工藝流程時(shí)間。
精準(zhǔn)控制粒度
磨粉機(jī)的分級(jí)系統(tǒng)可精確調(diào)節(jié)成品細(xì)度,,滿足不同浸出工藝對(duì)原料粒度的要求,。例如,加壓堿浸需物料粒度均勻(60-80目),,而酸溶工藝則需更細(xì)的粉末(200目以上),。
降低能耗與污染
高效磨粉設(shè)備可減少無(wú)效粉磨,配合負(fù)壓除塵系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)粉塵回收率≥99%,,避免生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染。
針對(duì)二次灰渣的特性,,桂林鴻程推出的HLM系列立式磨粉機(jī)與HC系列擺式磨粉機(jī),憑借以下特點(diǎn)成為行業(yè)優(yōu)選:
高效節(jié)能
采用分級(jí)機(jī)與磨輥聯(lián)動(dòng)技術(shù),,較傳統(tǒng)球磨機(jī)節(jié)能30%-50%,。
環(huán)保無(wú)塵
全封閉負(fù)壓運(yùn)行,搭配脈沖收塵系統(tǒng),,粉塵排放濃度≤10mg/m3,,符合嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
智能調(diào)控
PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)磨輥壓力,、轉(zhuǎn)速與分級(jí)精度,適應(yīng)不同硬度物料(如含碳灰渣或過(guò)燒氧化鋁),,確保成品細(xì)度穩(wěn)定,。
靈活適配
支持模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能需求配置2-6個(gè)磨輥,,單機(jī)產(chǎn)能覆蓋1-100噸/小時(shí),,滿足從小型試驗(yàn)線到萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化生產(chǎn)的需求,。
以某電解鋁企業(yè)為例,,采用桂林鴻程HC1700磨粉機(jī)處理二次灰渣,,配合加壓浸出工藝,實(shí)現(xiàn)年處理灰渣5萬(wàn)噸,,年產(chǎn)冰晶石粉4.2萬(wàn)噸,,綜合回收率超85%。產(chǎn)品純度達(dá)92%,,直接回用于電解槽,,節(jié)約原料成本。
未來(lái),,隨著鋁工業(yè)對(duì)資源循環(huán)要求的提升,,二次灰渣再生冰晶石技術(shù)將加速普及。桂林鴻程磨粉機(jī)以高效,、環(huán)保,、智能化的特點(diǎn),持續(xù)為行業(yè)提供可靠裝備支持,,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型與降本增效,。咨詢電話:13687861989 伍工。
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