
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

已認證
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等靜壓石墨因其各向同性,、耐高溫,、抗腐蝕等特性,,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體,、光伏,、冶金及核工業(yè)等領(lǐng)域,。其生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對磨粉設(shè)備的技術(shù)要求極高,。本文將深入解析等靜壓石墨的磨粉工藝流程,,并重點介紹桂林鴻程在石墨深加工領(lǐng)域的核心裝備與技術(shù)優(yōu)勢。
等靜壓石墨生產(chǎn)需經(jīng)歷原料破碎,、磨粉、混捏,、成型,、焙燒等多道工序,其中磨粉工藝直接影響最終產(chǎn)品的均勻性和性能,。以下是核心流程的簡要解析:
原料預(yù)處理與粗磨
原料通常為焦炭或工業(yè)副產(chǎn)石墨,需通過顎式破碎機進行粗碎,,將粒徑降至30mm以下,。部分高純度等靜壓石墨要求原料粒度更細(如10mm以下),需二次破碎處理,。
精細磨粉與分級
粗碎后的原料通過立式輥磨機或氣流磨粉機進行超細粉碎,。
立式輥磨機:適用于粒徑10-20μm的粉體制備,,通過磨輥與磨盤的擠壓作用實現(xiàn)高效粉磨。
氣流磨粉機:針對超細粉(1-10μm)需求,,通過高速氣流沖擊實現(xiàn)納米級粉碎,,確保顆粒分布均勻。
二次磨粉與混捏
初次磨粉后的原料需與黏結(jié)劑(如煤瀝青)混合,,經(jīng)加熱混捏后形成糊料,。隨后通過二次磨粉(如球磨機或立式輥磨機)將糊料破碎為均勻的壓粉顆粒,粒徑控制在幾十至幾百微米2,。
成型與后處理
壓粉通過冷等靜壓技術(shù)成型,,經(jīng)焙燒、浸漬,、石墨化等工序進一步提升密度與性能,。此階段對粉體的細度與均勻性要求極高,需依賴高精度磨粉設(shè)備2,。
針對等靜壓石墨的磨粉需求,桂林鴻程推出多款高效節(jié)能設(shè)備,,覆蓋粗磨至超細粉全流程加工:
HCH超細環(huán)輥磨粉機
采用輥壓,、碾磨、沖擊多效粉碎,,成品粒度均勻,,細度可精準調(diào)控46。
配備強制渦輪分級系統(tǒng),,分級效率高,,能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%711。
全脈沖收塵系統(tǒng),,除塵效率≥99%,,環(huán)保性能優(yōu)異67。
適用場景:適用于325-2500目(5-45μm)超細粉加工,,尤其適合高純度石墨粉制備711,。
技術(shù)優(yōu)勢:
HLMX超細立式磨粉機
二次分級系統(tǒng)確保成品粒度均勻,模塊化設(shè)計降低維護成本611,。
集成烘干功能,,可同步處理含水率6%以內(nèi)的原料,提升生產(chǎn)效率11,。
適用場景:規(guī)?;毞凵a(chǎn)(400-2500目),適配高端石墨電極,、半導(dǎo)體材料等需求11,。
技術(shù)亮點:
HCQ系列改進型雷蒙磨
優(yōu)化磨輥與磨環(huán)結(jié)構(gòu),,產(chǎn)能提升40%,單位電耗降低30%9,。
配備負壓收塵系統(tǒng),,運行噪音低,穩(wěn)定性強9,。
適用場景:80-400目(38-180μm)中細粉加工,,適合石墨電極預(yù)粉碎環(huán)節(jié)5。
核心性能:
節(jié)能環(huán)保
采用閉路循環(huán)系統(tǒng)與高效除塵技術(shù),,粉塵排放濃度低于國家限值,能耗較傳統(tǒng)設(shè)備減少20%-40%,,符合綠色生產(chǎn)要求611,。
靈活定制
支持非標設(shè)計,可根據(jù)客戶需求配置破碎,、分級,、烘干等模塊,適配不同物料特性與產(chǎn)能需求58,。
全流程服務(wù)
從實驗研究,、工藝設(shè)計到設(shè)備安裝與售后培訓(xùn),提供一站式解決方案,,確保生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運行411,。
等靜壓石墨的磨粉工藝對設(shè)備精度、能耗及環(huán)保性能要求嚴苛,。桂林鴻程憑借多年技術(shù)積累,,推出的HCH、HLMX及HCQ系列設(shè)備,,以高細度,、低能耗、強穩(wěn)定性為核心優(yōu)勢,,成為石墨深加工領(lǐng)域的優(yōu)選方案,。無論是半導(dǎo)體級超細粉還是工業(yè)級石墨制品,桂林鴻程均可提供定制化服務(wù),,助力企業(yè)實現(xiàn)高效生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展,,服務(wù)電話:13687861989 伍工。
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