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近日,，走進賀州市某礦業(yè)有限公司,，年產(chǎn)120萬噸超細碳酸鈣、15萬噸可降解母粒項目建設現(xiàn)場,，各項設備安裝正在火熱推進,。未來該企業(yè)將進軍碳酸鈣產(chǎn)品高端市場、提升產(chǎn)業(yè)附加值,。桂林鴻程作為可降解母粒碳酸鈣生產(chǎn)線設備廠家,，今天為您介紹一下可降解母粒生產(chǎn)線工藝。其工藝流程由可降解母粒碳酸鈣生產(chǎn)和母粒生產(chǎn)兩部分組成,。以下分別為您講解：

       可降解母粒碳酸鈣生產(chǎn)線工藝流程：

(1)洗石

原料由自卸汽車卸料至原料堆場,，再通過鏟車將原料送至振動洗礦機加水清洗，在洗石機經(jīng)過篩選清洗之后,，塊狀物料由膠帶輸送機送至堆棚,。細料,、泥沙和雜質(zhì)進入 洗石機再次進行清洗篩選，細料由膠帶輸送機送至堆棚,，泥沙和雜質(zhì)進入洗砂機進行清洗篩選,，沙子由膠帶輸送機送至堆棚。該工序產(chǎn)生廢水和固體廢物,，廢水經(jīng)沉淀池澄清后循環(huán)使用,，泥和雜質(zhì)沉降后,，由渣漿泵將泥漿送至壓濾機進行壓濾,，濾渣暫存在廢渣庫,，定期外售給材料企業(yè),。

(2)一次破碎

清洗后的原料經(jīng)顎式破碎機進行一次破碎,，一次破碎為濕法破碎,，對破碎機局部密封,，在進料口設置噴頭噴水降塵,。

(3)二破

一次破碎后的石料通過膠帶輸送機送至錘式破碎機進行二次破碎,。二次破碎設置密閉的車間中進行,，破碎后的石料由膠帶輸送機送至碎石料倉儲存待用。

(4)磨粉,、分級

原料從碎石庫中卸出,，通過斗式提升機,、回轉(zhuǎn)下料器等設備喂入立磨機,。粉磨后的重鈣粉被氣流收集并提升,。重鈣粉和氣體的混合物離開機進入直接安裝在立磨機頂部的選粉機,，最終產(chǎn)品從選粉機上部流出,，而大顆粒被選粉機分選出并返回至磨機的磨盤。

粉磨后的重鈣粉被氣流收集并提升,。重鈣粉和氣體的混合物離開立磨機進入直接安裝在立磨機頂部的選粉機，最終產(chǎn)品從選粉機上部流出,，而大顆粒被選粉機分選出并返回至立磨機的磨盤,。

選粉機選出來的成品在接力風機和循環(huán)風機的幫助下此混合氣體進入動態(tài)選粉機進行選粉,，合格的成品則由下游的靜態(tài)選粉設備進行選粉收集,，靜態(tài)超細粉分離器收集成品以及收塵器收集下來為較細的成品,，選粉機外排的為較粗的成品,。整個系統(tǒng)都在負壓下運行，沒有粉塵溢出,。

(5)改性

將磨好的碳酸鈣粉和粉體改性劑一并加入改性機中,，攪拌混合 15-60min 即可完成粉體改性。

(6)產(chǎn)品包裝

經(jīng)過改性的細粉包裝出售或經(jīng)管道輸送至可降解母粒生產(chǎn)線,。

      可降解母粒生產(chǎn)工藝流程：

(1)混合攪拌

母粒生產(chǎn)線的碳酸鈣粉經(jīng)密閉管道輸送至密閉高速混合機,，聚丙烯、聚乙烯石蠟,、硬脂酸等輔料通過從高速混合機進料口投料,，碳酸鈣粉和輔料在高速混合機內(nèi)高速攪拌混合。

(2)熱熔擠出,、冷卻

原料攪拌均勻后經(jīng)密閉管道送入注塑機,，在靜電力作用下，粉料物料附著在樹脂顆粒上,，經(jīng)電力加熱至 150℃,，物料由固態(tài)變成稠態(tài):使用拉粒機對狀液體進行拉條,，使原料形成條狀,，經(jīng)過冷卻槽冷卻定型,。

(3)切粒

冷卻定型的條狀原料進入造粒機切成圓柱狀顆粒,。

(4)篩粒、檢驗,、包裝

切粒所得塑料顆粒,，合格的產(chǎn)品經(jīng)提升傳送帶輸送到成品料倉,，塑料顆粒經(jīng)人工稱重后包裝,，然后送至成品倉庫;不合格的產(chǎn)品則收集后重新投入料斗進行加工,。

       以上就是可降解母粒生產(chǎn)工藝,，其中,，碳酸鈣粉生產(chǎn)是其中的工藝關(guān)鍵,。桂林鴻程HLMX系列超細立磨,，在可降解母粒生產(chǎn)工藝中得到了廣泛的應用,，如果您有相關(guān)需求,，歡迎給我們來電了解詳情,，聯(lián)系電話：13687861989 伍工,。