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鎂渣磨粉機(jī)對鎂渣的利用

桂林鴻程 2024-06-26 | 閱讀：757

我國鎂產(chǎn)業(yè)普遍存在生產(chǎn)規(guī)模小,、高污染、高能耗,、技術(shù)裝備水平低及技術(shù)創(chuàng)新能力低等特點(diǎn),，如何充分利用鎂渣成為制約我國鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的的一大主題。桂林鴻程作為鎂渣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,，今天為您介紹一下鎂渣磨粉機(jī)對鎂渣的綜合利用,。

鎂渣是金屬鎂廠在煉鎂過程中排放的固體廢棄物。生產(chǎn)金屬鎂的工藝大致如下:將白云石在回轉(zhuǎn)窯中鍛燒,，然后經(jīng)磨粉機(jī)研磨成粉后與硅鐵粉和螢石粉混合,、制球,送入耐熱鋼還原罐內(nèi)，在還原爐中以1190~ 1210C的溫度及-10 Pa真空條件下還原制取粗鎂,，再經(jīng)過熔劑精煉,、鑄錠、表面處理,，即得到金屬鎂錠,，剩余的殘渣即為鎂渣。鎂渣的主要成分是氧化鈣,、二氧化硅以及未還原的氧化鎂等,。通過鎂渣磨粉機(jī)對鎂渣利用主要有以下途徑：

一、利用鎂渣制作新型墻體材料

在國內(nèi),，已有研究報道將鎂渣直接與磨細(xì)的礦渣,，按照一定比例混合，添加復(fù)合激發(fā)劑,，配制膠結(jié)料,。研究表明，這種利用鎂渣生產(chǎn)墻體材料的工藝簡單,，:成本低廉,，節(jié)省能源，井且這種金屬鎂渣生產(chǎn)出的膠結(jié)材具有良好的膠凝性能,，制成的墻體材料密度小,。強(qiáng)度高、耐久性好,，產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。大部分企業(yè)只是單一地應(yīng)用鎂渣材料制磚，其實(shí)還可以在鎂渣中摻入一定量的輕骨料,，制作輕質(zhì)保溫,、隔熱墻體材料或制成屋面材料。

二,、利用金屬鎂渣制作礦化劑

鎂渣是近年來開發(fā)的新型礦化劑,，經(jīng)過1200C左右的高溫燧燒后的鎂渣，具有一定的化學(xué)活性，能夠降低品體的成核勢能,，誘導(dǎo)品體,，加速礦物的轉(zhuǎn)化及形成，減少了從生料到熟料的熱耗,。因此,，可以試燒不同鎂渣配比下的生料，研究熟料抗拉,、抗壓強(qiáng)度較高的配方,。有研究表明:生料中加入10%左右的鎂渣,，燧燒時可以起到良好的礦化效果,。鎂渣與螢石價格懸殊，利用鎂渣代替部分螢石作礦化劑對降低生產(chǎn)成本,，提高經(jīng)濟(jì) 效益是十分顯著的,。

三、利用鎂渣生產(chǎn)水泥

鎂渣可以替代部分礦渣生產(chǎn)混合水泥混合材,，生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量較穩(wěn)定,，但是隨著鎂渣摻入量的增加，水泥早期強(qiáng)度有降低的趨勢,，凝結(jié)時間延長,。因此當(dāng)鎂渣用作水泥生產(chǎn)的混合材時，應(yīng)該滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)要求,。

四,、利用鎂渣作為路用材料

對鎂渣作為路用材料進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)，得出鎂礦渣摻加15%石灰或2%水泥穩(wěn)定土,，完全可以用做高級或者次高級路面的基層,，鎂礦渣經(jīng)過鎂渣磨粉機(jī)磨碎后，其路用效果會更好,，細(xì)度應(yīng)小于1mm為宜,，在隨后進(jìn)一步鋪筑試驗(yàn)路的檢驗(yàn)中，證明鎂礦渣穩(wěn)定土有很好的路用技術(shù)性能,。鎂渣可作為良好的路用材料在于鎂礦渣中鈣鎂的含量很高,，且具有比較高的活性，在基層中與土反應(yīng),，生成不溶性含水硅酸鈣與含水鋁酸鈣,，呈凝膠狀態(tài)或纖維狀結(jié)晶體，使混合料顆粒之間的聯(lián)結(jié)和粘結(jié)力加強(qiáng),。隨若齡期的增長,，這些水化物日益增多，使鎂礦渣混合料基層獲得越來越大的抵抗荷載作用的能力,。

鎂渣的利用主要的步驟是需要將鎂渣研磨成粉,，這需要鎂渣磨粉機(jī)的助力,。桂林鴻程作為鎂渣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨,、立式磨等鎂渣磨粉機(jī)設(shè)備為鎂渣的利用提供了良好的設(shè)備助力,。可加工80-600目鎂渣微粉,，如果您有相關(guān)需求,，想要了解更多鎂渣磨粉機(jī)工作原理等詳情，歡迎給我們來電,，聯(lián)系電話：13687861989伍工

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