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      污泥焚燒飛灰如何利用？污泥作為污水處理的“衍生品”,，隨著污水處理量的上升,，其產(chǎn)量隨之不斷增加。目前,，污泥焚燒處理工藝能最大程度實現(xiàn)無害化,、減量化、能量回收等,，成為我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一,。焚燒灰渣既有污染性，又有一定的資源特性,。一方面,，由于灰渣中含有一定量的重金屬等有害物質(zhì),，若未經(jīng)處理直接排放或處理不當(dāng)，將會對周邊環(huán)境造成危害,；另一方面,，灰渣中又含有Fe、Al等金屬物質(zhì),，可作為一種資源開發(fā)利用,，故具有一定的回收利用價值?？梢?，焚燒灰渣的處理是污泥焚燒工藝的必要組成部分。作為固廢立磨機生產(chǎn)廠家,，今天桂林鴻程就為您介紹一下污泥焚燒灰渣綜合利用。

       污泥焚燒灰渣綜合利用：根據(jù)焚燒溫度的不同,，焚燒爐排出的底灰可分為兩種：一種是由1000℃以下焚燒爐排出的殘渣,，稱為普通焚燒殘渣，一般可以回收鐵,、玻璃等物質(zhì)之后作建筑材料,；另一種是由1500℃高溫焚燒爐排出的熔融狀態(tài)的殘渣，呈塊粒狀,，稱為燒結(jié)殘渣,，由于玻璃化作用，而具有高密度,、高強度,、重金屬浸出量少等特點，可用作建筑材料,、混凝土骨料,、筑路基材等。

（1）利用焚燒灰渣制造輕骨料：美國富蘭克林研究所（費城）試驗工廠用焚燒爐殘渣作波特蘭水泥混凝土和瀝青混凝土的骨料,，生產(chǎn)成本為每噸4～5美元,，用于鋪設(shè)試驗公路的瀝青路面，效果良好,。用焚燒灰渣生產(chǎn)混凝土砌塊,，也是可行的。美國和加拿大利用廢玻璃在鋪設(shè)瀝青混合路面時作骨料,，這種復(fù)合料通常被稱作玻璃費爾特,，它在美國和加拿大鋪設(shè)的大量試驗跑道中顯示出良好的性能。輕骨料的生產(chǎn),，首先要進行技術(shù)可行性研究,，以確定生產(chǎn)的最佳方案。研究包括研磨焚燒物、骨料配方研究（即選定黏土的加入量）,、燒結(jié)試驗和混凝土試驗,。黏土的加入，不但便于加工成球,，還能增加燒制陶粒的強度,。日本東京工業(yè)試驗所對焚燒殘渣作輕骨料進行了成功的研究，產(chǎn)品表現(xiàn)出良好的性能,。研究結(jié)果表明,，建筑混凝土的輕骨料完全可以用焚燒殘渣作主要原料。

（2）利用焚燒灰渣制作墻磚和地磚：日本東京工業(yè)試驗所在利用焚燒殘渣制作墻磚和地磚方面進行了大量的研究,。結(jié)果表明,，燒制出的墻磚和地磚，性能完全符合日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS A 5209的要求,。地磚和外墻磚一般是由硅石,、長石、蠟石,、瓷石及黏土作原料制成的,。用垃圾焚燒殘渣代替這些原料中的一部分，盡管質(zhì)量有所下降,，卻可以使成本大大降低,。試驗表明，可以用焚燒殘渣和硅石黏土的1∶1配比物燒制成磚,。燒制方法是：將配比物裝入瓷制球模,，濕粉全部通過200目網(wǎng)篩，經(jīng)過一次脫水和干燥,，加水8%～10%,，用油壓機壓擠成型，干燥后用電爐焙燒24h,，保溫2h,。燒成溫度為1000℃，燒成后所得產(chǎn)品為褐色,。我國貴陽,、西安等地利用80%～85%的垃圾灰，配上其他原料,，制出了符合國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸蒸養(yǎng)垃圾磚,。其工藝僅比普通蒸養(yǎng)磚多一道垃圾篩選工序，在價格上略高于普通蒸養(yǎng)磚,。但這些地區(qū)對建筑磚的需求量大于供應(yīng)量,，因此在硅酸蒸養(yǎng)垃圾磚價格略高的情況下,，還是能夠銷售出去的。

       污泥焚燒飛灰如何利用,？污泥焚燒飛灰經(jīng)過化學(xué)方法可得到優(yōu)質(zhì)的膠凝材料,，可代替硅酸鹽水泥，但成本較高,，不僅消耗了大量的水資源且容易造成水污染,。因此，有研究人員提出一種提升污泥灰渣活性指數(shù)的粉磨系統(tǒng)及方法,，通過機械活化作用機理,，所得污泥灰渣粉末具有較高的活性，作為高價值的膠凝材料,，為污泥灰渣在水泥中的資源化利用提供了技術(shù)支持,，且生產(chǎn)過程既高效又節(jié)能。這就需要借助立式磨粉機的助力,。其工藝流程為：污泥灰渣原料經(jīng)進料裝置輸送至立式磨粉機,；污泥灰渣在立式磨粉機離心力作用下向粉磨軌道移動進而形成穩(wěn)定料層，并在機械活化作用下得到污泥灰渣粉末,；符合粒徑要求的污泥灰渣粉末經(jīng)氣箱脈沖收塵器收集并輸送至成品倉。該工藝的生產(chǎn)原理是污泥灰渣原料通過密封計量稱計量后再通過螺旋給料機,、斗式提升機輸送至立式磨粉機,，在旋轉(zhuǎn)磨盤產(chǎn)生的離心力作用下向粉磨軌道移動，在布料裝置的作用下形成穩(wěn)定的料層,，受到磨輥和磨盤的擠壓,、剪切、摩擦多維力場的作用進行深度粉磨和物理活化,，降低污泥灰渣顆粒平均粒徑的同時提高顆粒的均勻性系數(shù),，通過機械活化作用機理，得到較高活性污泥灰渣微粉,，有效替代硅酸鹽水泥,。在粉磨過程中，離心風(fēng)機將磨制的微粉通過氣力提升至選粉裝置調(diào)控處理,，粒徑≤150μm的微粉由氣箱脈沖收塵器進行收集并通過氣力輸送機輸送至成品倉,，粒徑＞150μm的顆粒通過粗粉回料斗返回磨盤繼續(xù)粉磨。由于立式磨粉機在工作中磨輥和磨盤不直接接觸,，使用壽命長,，磨損少且沒有球磨機金屬撞擊聲，震動小,，噪音低,，能耗低,。系統(tǒng)采用全密封設(shè)計且在負(fù)壓環(huán)境下運行，無揚塵,，環(huán)境清潔,。通過上述過程，在污泥焚燒灰渣綜合利用的過程中,，有效減少水資源的消耗和碳排放,，具有顯著的社會經(jīng)濟效益。13687861989伍工