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       目前,燒結(jié)釹鐵硼永磁材料已經(jīng)成為當代磁性最強，性價比極高的磁性材料,它不僅具有極高的磁能積和矯頑力等特性,同時高能量密度的優(yōu)點使燒結(jié)釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應用,從而使儀器儀表,、電聲,、電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化,、薄型化成為可能,。在釹鐵硼的整個生產(chǎn)過程中，需要進行制粉,，然后完成后期的一系列深加工過程,。那么，釹鐵硼磨粉機有哪些類型,？今天桂林鴻程為您詳細介紹一下,。

       釹鐵硼磨粉機有氣流磨、雷蒙磨,、立磨等多種類型,，以下為您分別介紹：

       一、氣流磨：廠家對燒結(jié)釹鐵硼永磁材料進行制粉的工藝過程中,一般采用氣流磨制粉技術(shù),對氣體進行壓縮,通過內(nèi)部形成的超音速氣流使原料相互碰撞,把原料粉碎成細粉,。在釹鐵硼氣流磨制粉的過程中,通常在氣流磨中充入大量純凈的氮氣外,還需要輸送微量的氧氣,使氣流磨中的氧含量達到80PPM[90PPM,所需微量的氧氣一般采用的方法是提供一個氧氣瓶向氣流磨內(nèi)輸送一定含 量的氧氣,其存在的不足之處在于:氧氣瓶中的氧氣含量有限,需要經(jīng)常的更換,，而氧氣瓶本身的重量較大,搬運替換時非常不方便,容易對工作人員造成傷害,影響工作效率。除此之外氣流磨的主要缺陷在于能耗過高,，產(chǎn)量較低,。

       二、雷蒙磨：釹鐵硼粉細度使用比較廣泛的是250目左右,，使用雷蒙磨粉機可以加工250目細度的粉體，并且臺時產(chǎn)量達到5噸以上,，并且自身獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),，粉塵排量少，生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器,，除塵效率高,，排放濃度低，基本上實現(xiàn)車間無塵化作業(yè),，設備穩(wěn)定,、振動小，較為環(huán)保,，是磨釹鐵硼的理想設備,。

       三、立式磨：釹鐵硼立磨,，產(chǎn)能較高,、設備穩(wěn)定、振動小,、而且配有成套的除塵設備,，較為環(huán)保，結(jié)合粉末冶金法生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁體，突破了傳統(tǒng)釹鐵硼氣流磨的產(chǎn)能瓶頸,，產(chǎn)能可達4-40t/h,，是釹鐵硼制粉規(guī)模化生產(chǎn)的理想設備,。釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)方法主要有燒結(jié)法和黏結(jié)法,，其中燒結(jié)釹鐵硼占有較大的比重，因此我們需要制粉的原料多來源于燒結(jié)工藝,，呈粉狀,、粒狀、塊狀,、泥狀等形態(tài),。在釹鐵硼廢料收回利用的磨粉階段，出于對磨粉產(chǎn)量和細度的高要求和節(jié)能減排的必須性,，愈來愈多的大型稀土企業(yè)和釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)選用立式磨用于生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料,。

       釹鐵硼磨粉流程：經(jīng)磨輥粉碎，大料直接粉碎,，細料擠壓成床進行粒間粉碎,。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走,，而較大的顆粒物料再次落到磨盤上,，繼續(xù)被粉碎。當氣流中的物料通過上分離器時,，粗顆粒在轉(zhuǎn)子葉片的作用下返回磨盤進行研磨,，合格的細粉隨氣流出去研磨，被系統(tǒng)的集粉器收集,。桂林鴻程作為釹鐵硼磨粉機生產(chǎn)廠家,，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨等設備在釹鐵硼制粉項目中得到了廣泛的應用和認可,。如果您有相關(guān)需求,，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話13687861989伍工