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　　所謂：“工欲善其事,，必先利其器”,。2020年以來,，江銅集團(tuán)德興銅礦尾礦回收廠以選二工段為試點(diǎn)，加快推進(jìn)銅锍立式磨新工藝的工業(yè)應(yīng)用,，不僅提高了生產(chǎn)效率,、降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，同時為該礦選礦生產(chǎn)探索新的降本增效空間提供了借鑒,。銅锍是銅熔煉工段的產(chǎn)物,，被作為來料加入到吹煉工段。如果吹煉工段采用的是閃速爐或旋浮吹煉爐,，則銅锍需經(jīng)?；⒛シ奂案稍锖蠓娇扇霠t,。桂林鴻程作為銅锍立式磨生產(chǎn)廠家,，今天為您介紹一下銅锍立式磨的應(yīng)用。

　　在有色金屬火法冶煉行業(yè),，許多工藝都會需要物料以氣力輸送的方式通過噴嘴噴入冶煉爐,。為了保證物料迅速、不粘結(jié)的通過噴嘴,，需要對原料進(jìn)行預(yù)處理,，使其粒徑、含水量滿足工藝要求,。近年來,，立式磨作為先進(jìn)可靠的磨粉設(shè)備，憑借其優(yōu)良的磨粉,、烘干性能在有色冶煉領(lǐng)域原料預(yù)處理方面得到了廣泛的應(yīng)用,。因?yàn)闋t子的噴嘴對入爐物料粒度和水分含量要求較高，對銅锍的粒度要求-325目占80%以上,，含水<0.3%,。以某采用氧氣底吹熔煉-旋浮吹煉工藝煉銅的工程為例，該工程年產(chǎn)陰極銅25萬噸,，旋浮吹煉爐接收銅锍以產(chǎn)出粗銅,，銅锍需要用立式磨磨成銅锍粉，設(shè)計能力為銅锍80t/h,。該工程中,，銅锍粉制備的工藝流程為：粒化后的銅锍顆粒經(jīng)定量給料機(jī)計量,、回轉(zhuǎn)喂料器鎖風(fēng)后送立式磨制粉和干燥,，粉料通過布袋收塵器收集,，然后用埋刮板輸送機(jī)送往吹煉爐頂料倉,，配料計量后最終噴入旋浮吹煉爐中進(jìn)行銅锍吹煉,。磨碎過程中的熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立式磨設(shè)置自動回料系統(tǒng),，磨料產(chǎn)生的返料由斗式提升機(jī)返回磨機(jī)入口,。整個系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)微負(fù)壓控制。

　　銅锍立式磨設(shè)計要點(diǎn)： 由于銅锍顆粒中可能會夾雜有抓斗等中間處理過程散落下來的鐵屑,，鐵屑進(jìn)入到立式磨中會影響磨輥的壽命,，因此要在進(jìn)料前，增加兩道除鐵裝置,，防止鐵屑入磨,。熱風(fēng)爐烘爐時，烘爐產(chǎn)生的熱煙氣應(yīng)兌入一定量的冷風(fēng),，保證進(jìn)入布袋收塵器的熱風(fēng)溫度小于150℃,，以免把布袋燒穿。水淬的銅锍一般顆粒均勻,，但是生產(chǎn)實(shí)踐中,，會混入溜槽末端的銅锍胡子，體積明顯大于水淬后的銅锍顆粒,，這些較大體積的銅锍會在鎖風(fēng)喂料器處卡住,，對系統(tǒng)的連續(xù)性影響很大。因此在設(shè)計時需要增加檢測攔截不符合體積要求的大塊銅锍,，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,。

　　桂林鴻程作為銅锍立式磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列銅锍立式磨在有色金屬冶煉行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用：除了銅冶煉用立式磨制備銅锍外,，鉛鋅冶煉用立式磨制備煤粉,，銅冶煉用立式磨制備石英石、塊煙塵等,。如果您有相關(guān)設(shè)備需求,，歡迎給我們來電了解銅锍立式磨設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：（伍工 13687861989）