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       鈦鐵礦主要的用途是用于加工成鈦白粉,，隨著鈦白粉這種白色顏料的市場(chǎng)價(jià)值不斷增高,，鈦鐵礦的需求也越來越旺盛,。目前國(guó)內(nèi)加工鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白,，主要采取硫酸法,。這其中，鐵礦石雷蒙磨是流程中主要的粉碎設(shè)備,。作為鐵礦石雷蒙磨生產(chǎn)廠家,，今天為您介紹一下鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白硫酸法雷蒙磨的應(yīng)用。

       鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白主要由以下幾個(gè)工序組成：原礦準(zhǔn)備,；鈦液的制備,；鈦液的凈化；鈦液的水解,；偏鈦酸的過濾、水洗,、漂白與鹽處理,；偏鈦酸的煅燒與粉碎以及后處理工序。

(1)原礦準(zhǔn)備：主要是選礦、富集和粉碎工序?qū)υV處理成符合要求的礦粉,。

(2)鈦液的制備：就是將礦粉與硫酸反應(yīng),，然后加水和廢酸進(jìn)行浸取，再加鐵屑（或鐵粉）還原,，制得符合下工段要求的鈦液,。

(3)鈦液的凈化：主要是除去鈦液中的固相雜質(zhì)和大部分可溶性雜質(zhì)，并調(diào)整鈦液的濃度,，使之符合水解要求,。

(4)鈦液的水解：主要是使鈦液中的鈦通過水解反應(yīng)，生成偏鈦酸（水合二氧化鈦）沉淀,。

(5)偏鈦酸的過濾,、水洗、漂白與鹽處理:就是將偏鈦酸與母液（廢酸）分離,，并洗去可溶性非鈦雜質(zhì),，然后加硫酸和還原劑進(jìn)一步除去微量的鐵等雜質(zhì)，使之提高白度,；另外,，還加入鹽處理劑改善產(chǎn)品的顏料性能。

(6)偏鈦酸的煅燒與粉碎：主要將偏鈦酸通過煅燒脫水,、脫硫,、晶型轉(zhuǎn)化，生成二氧化鈦,，并將其粉碎達(dá)到合乎質(zhì)量要求的成品或半成品,。

(7)鈦白粉的后處理：二氧化鈦后處理是按照不同用途對(duì)煅燒所得二氧化鈦進(jìn)行各種處理以彌補(bǔ)它的光活性缺陷，并改變它的表面性質(zhì),。后處理包括分級(jí),，無機(jī)和有機(jī)表面包膜處理，過濾,，干燥,、超微粉碎和計(jì)量包裝等，從而獲得表面性質(zhì)好,，分散性高的二氧化鈦成品,。

       鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白硫酸法雷蒙磨的應(yīng)用主要用于原礦的準(zhǔn)備和偏鈦酸的煅燒與粉碎步驟。從礦區(qū)運(yùn)回的經(jīng)過***的鈦鐵礦（TiO247%～50%）,粒度比較粗,，與硫酸不能直接反應(yīng),，因此用雷蒙磨按工藝要求粉碎至320目左右，以使酸解反應(yīng)順利進(jìn)行,，得到較高的酸解率,。鈦白的品種很多,。由于各種品種的用途不同，對(duì)細(xì)度要求也不同,。涂料鈦白的細(xì)度指標(biāo)為通過320目篩子,，篩余量小于0.3%，電焊條鈦白,、搪瓷鈦白的細(xì)度指標(biāo)為320篩子,，篩余量小于0.5%，生產(chǎn)上常用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎,。

       說到加工***,，鈦鐵礦雷蒙磨粉機(jī)的應(yīng)用***比較明顯，分級(jí)機(jī)采用內(nèi)置大葉片渦輪分級(jí)機(jī),，因此可大大提高粉機(jī)效率,，成品細(xì)度可在80-400目之間調(diào)節(jié)，是加工莫氏硬度在7級(jí)以下,，濕度在6%以內(nèi),，如鈦鐵礦、方解石,、大理石,、重晶石等礦物的***選擇。鴻程***鈦鐵礦雷蒙磨粉機(jī)加工***突出,、性能好,，在鈦鐵礦加工領(lǐng)域應(yīng)用價(jià)值高，是客戶加工的***選擇,。如果您有相關(guān)需求,，歡迎給我們來電（伍工 13687861989）