
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司

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電解錳和錳粉區(qū)別有哪些,,電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備價格多少,?桂林鴻程作為錳礦粉和電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備廠家,今天為您一一分析解答。
電解錳和錳粉區(qū)別:礦井采掘出的錳礦石,,用研磨機械,磨成粉狀,,即為錳粉,,這是物理加工,錳礦的化學性質(zhì)沒有變化,。將錳礦用硫酸等化學原料處理后,,經(jīng)電解取得的金屬錳,稱“電解錳”,,這是化學加工,。電解錳片經(jīng)過研磨機械加工,即為電解錳粉,。
電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備價格多少,?常用的電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備有雷蒙磨和立式磨兩種類型,其中,,電解錳立磨是更為***電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備,。作為更科學***電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備,HLM立磨電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備價格較傳統(tǒng)的雷蒙磨系統(tǒng)初始造價要高,,但是實際運行***要節(jié)省許多,,更適合規(guī)模較大的電解錳粉生產(chǎn)企業(yè)。以某廠雷蒙磨升級立磨技改為例,,技改前公司擁有6臺φ170雷蒙磨機,1臺套雷蒙機系統(tǒng)裝機功率480 kW ,年平均電耗42 kWh/t。技改前每天實開雷蒙磨機5臺,1臺維護,,處理能力800t/d,工作時間24h,。電解錳系統(tǒng)每天需粉量950t左右,但粉碎系統(tǒng)每天實際制粉量800t,每天需外購150 t。技改前制粉***:生產(chǎn)***22.5元/t(含勞動力,、設(shè)備維護費;不包含電費,、管理費用、折舊費用),。安環(huán)情況:設(shè)備維修量大,,維修環(huán)境安全系數(shù)低,不能滿足安全生產(chǎn)要求。廠區(qū)粉塵濃度高,能見度差,噪音大,環(huán)評不達標,多次被限制生產(chǎn),。生產(chǎn)管理:生產(chǎn)實行三班倒,每臺雷蒙磨機生產(chǎn)人員3人/d,計15人,加礦6人,機修6人,電工3人,初破2人,管理3人,合計35人,。升級立磨系統(tǒng)后由6條生產(chǎn)線改為一條,粉碎系統(tǒng)制粉量由每天800 t擴大到1600 t,產(chǎn)量提升2倍,臺效提升3倍,產(chǎn)能滿足下游電解錳系統(tǒng)車間。當?shù)V石含水量≤2% ,電耗在18 kWh/t 左右;當?shù)V石水分6%左右,電耗在26 kWh/t 左右,。電耗大幅度下降,電耗18 ~ 26 kWh/t, 年平均電耗21kWh/t,年平均節(jié)約電耗50%,。工作時間為每天16 h,間歇時間進行設(shè)備維護,不影響生產(chǎn),。生產(chǎn)管理:粉碎線實行生產(chǎn)承包責任制,生產(chǎn)每噸合格粉料費用8.5元(含勞動力***.,、維護費,、管理費稅收等,不含電費、折舊費),生產(chǎn)***大幅降低,生產(chǎn)***降低62.22%,。安環(huán)情況:粉碎線實現(xiàn)負壓運行,車間采用收塵系統(tǒng)無粉塵,噪音小,,各項指標均達到國家安全環(huán)保要求。生產(chǎn)線水平:***,、無粉塵,、低維護,技術(shù)水平處于全球錳礦行業(yè)進水平。所有閥門均采用自動控制啟停及控制物料均勻給料,采用自動取樣機進行取樣及在線分析檢測,。
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司生產(chǎn)的HLM立式磨粉機比傳統(tǒng)雷蒙磨具有設(shè)計合理,、使用更加方便、輥面***,、維護***低,、適應(yīng)及實用性強等優(yōu)點。不僅在傳統(tǒng)建材水泥行業(yè)使用效果好,而且在有色金屬礦,、非金屬礦,,電解錳行業(yè)等均有成功運用實例,具有***的應(yīng)用行業(yè)及前景。如果您有相關(guān)需求,,想要了解電解錳粉生產(chǎn)設(shè)備價格,,歡迎給我們來電(伍工 13687861989)
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