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       硅錳渣也叫硅錳冶煉渣,，是冶煉硅錳合金時(shí)排放的一種工業(yè)廢渣。在硅錳合金冶煉過程中,主要運(yùn)用錳礦,、富錳礦,、硅石和焦炭等作為原材料展開冶煉,冶煉過程中,所產(chǎn)生的高溫爐渣在水淬或是空氣中自然冷卻后,便是硅錳渣。硅錳渣主要是由二氧化硅和氧化鈣,、三氧化二鋁和氧化鎂等構(gòu)成,，主要礦物為玻璃體，可在建筑材料中得到充分應(yīng)用,，變廢為寶,。硅錳渣的主要利用途徑有：做混凝土摻合料、生產(chǎn)水泥,、做混凝土粗集料,、生態(tài)滲透磚以及微晶玻璃材料等。硅錳渣摻入混凝土需要粉磨嗎,？硅錳渣活性主要靠機(jī)械粉磨法激發(fā),，硅錳渣用作粉磨提高活性直接關(guān)系到硅錳渣的綜合利用,，尤其是應(yīng)用于混凝土中。因此,，為使固廢硅錳渣變廢為寶,，需要選擇合理的固廢錳渣處理設(shè)備對(duì)硅錳渣磨粉加工。

桂林鴻程是專業(yè)的硅錳渣處理設(shè)備廠家,，我們生產(chǎn)的固廢錳渣處理設(shè)備既有硅錳干渣處理設(shè)備,，也有硅錳水渣加工設(shè)備。使用這些設(shè)備對(duì)硅錳渣用作粉磨加工,，可一段粉磨生產(chǎn)高比表面積的錳渣微粉,。今天就以國內(nèi)某年產(chǎn)30萬噸錳渣微粉生產(chǎn)線為大家介紹一下硅錳渣磨粉選擇哪種固廢錳渣處理設(shè)備。

       硅錳渣粉能配制高性能混凝土,，除渣粉本身所具有的潛在水硬活性外,，其重要的原因是硅錳渣磨粉經(jīng)固廢錳渣處理設(shè)備機(jī)械激發(fā)后，具有較大細(xì)度及良好的粒度分布和顆粒形貌,。硅錳渣粉達(dá)到一定細(xì)度時(shí)才能充分進(jìn)行水化。除細(xì)度外,，還與顆粒粒徑有關(guān),。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子，對(duì)強(qiáng)度無積極作用,。對(duì)強(qiáng)度起主導(dǎo)作用的是30微米以下的粒子,，其含量應(yīng)控制在70%以上。小于10微米的粒子含量多時(shí)對(duì)早期強(qiáng)度有利,。隨著比表面積提高,，風(fēng)淬硅錳渣粉的活性隨之增大。比表面積在450m/kg以上時(shí),，活性能充分發(fā)揮,，具有很好膠凝性。但是隨著渣粉比表面積提高,，其粉磨功耗急劇增加,，當(dāng)比表面積為444m/kg時(shí)，功耗為0.28kWh/kg,比表面積為542 m2/kg 時(shí),功耗為0.50kWhkg,增加了78.5%,。由此可見硅錳渣粉的比表面積應(yīng)控制在450m2/kg左右比較合適,，因此時(shí)活性已經(jīng)激發(fā)出來，同時(shí)能耗也經(jīng)濟(jì)合理,。根據(jù)硅錳渣的處理工藝不同,，硅錳渣本身的自然含水率也不同。如水淬渣的自然含水率為11.5%,，風(fēng)淬渣自然含水率為0.4%,，目前硅錳渣的主要處理工藝為水淬,，所以自然含水率較大，必須經(jīng)過烘干,。傳統(tǒng)固廢錳渣處理設(shè)備使用球磨+棒磨工藝,，不僅能耗高，占地面積大,，且生產(chǎn)的顆粒粒徑不理想,，需要經(jīng)過二段粉磨才能達(dá)到合適的粒度。粒度控制也不均勻,。且需要單獨(dú)配置烘干設(shè)備,。因此桂林鴻程推薦您選用hlmx超細(xì)立磨用于硅錳渣磨粉加工。錳渣微粉生產(chǎn)線系統(tǒng)中采用hlmx錳渣立磨機(jī),，大大降低了粉磨電耗,、粉磨噪音和土建投資，集烘干粉磨為一體,，利用系統(tǒng)自帶熱能對(duì)硅錳渣磨粉邊烘干,，無需單獨(dú)配置烘干機(jī)，是當(dāng)前大型化錳渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的設(shè)備之一,。立磨機(jī)生產(chǎn)的礦粉,，比球磨機(jī)生產(chǎn)的礦粉粒徑分布均勻、流動(dòng)性好,。錳渣微粉生產(chǎn)線立磨系統(tǒng)可一段粉磨生產(chǎn)比表面積為450㎡/kg左右的錳渣,，礦粉28天活性能達(dá)到更大發(fā)揮。歡迎來電了解更多固廢錳渣處理設(shè)備詳情,，聯(lián)系電話：13687861989 伍工

       硅錳渣磨粉錳渣微粉生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：堆放著的錳渣由鏟車取料,、喂料，通過皮帶機(jī)進(jìn)行輸送,。在輸送過程中,，錳渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動(dòng)篩得到除鐵和篩分，然后通過稱重設(shè)備倉,、提升機(jī)進(jìn)入立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,。粉磨后的錳渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機(jī)進(jìn)行選粉,，同時(shí)得到烘干,。符合細(xì)度要求的錳渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放后,，由空氣輸送斜槽,、提升機(jī)進(jìn)入成品庫中儲(chǔ)存。