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石膏立磨(鴻程伍工 13687861989)
石膏是主要化學(xué)成分為CASO4的水合物,一般所稱的石膏分為天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏兩種,。其中,,應(yīng)用較廣的工業(yè)副產(chǎn)石膏有磷石膏和脫硫石膏。石膏的應(yīng)用離不開石膏磨粉機(jī),,桂林鴻程是石膏磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,,我們生產(chǎn)的石膏雷蒙磨、石膏立磨等石膏磨粉設(shè)備在石膏的下游應(yīng)用中起到了重要的作用,。那么,,天然石膏、磷石膏,、脫硫石膏有什么區(qū)別,?他們分別有什么用途呢?今天就由桂林鴻程為您一一解答,。
一,、天然石膏:天然石膏(NG)來自于石膏礦,有兩種穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài),,生石膏(CaSO4. 2H2O)和硬石膏(CaSO4),。生石膏為二水硫酸鈣,又稱二水石膏,、水石膏或軟石膏,。其外觀呈白色、灰,、紅,、褐色,玻璃或絲絹光澤,;單斜晶系,,晶體為板狀致密塊 狀或纖維狀;摩氏硬度為2,,解理平行{010}完全密度2.3g/cm,。硬石膏為無水硫酸鈣,其外觀呈白,、灰白色,,玻璃光澤斜方晶系,晶體為板狀,,致密塊狀或粒狀摩氏硬度為3~3.5,,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。
二,、脫硫石膏:脫硫石膏(FGD)是火力發(fā)電廠煙氣脫硫時(shí)由SO2和CaCO3反應(yīng)生成的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏,,主要成分為CaSO42H2O,通過石灰石/石灰漿液脫硫、氧化,、濃縮分離,、沖洗和脫水等步驟產(chǎn)生,。特定條件下,,脫硫石膏相互轉(zhuǎn)化可得到5種形態(tài)和7種變體,對人類沒有危害,。脫硫石膏與天然石膏由于產(chǎn)生途徑不同,,顆粒形貌、粒徑分布,、顏色差異,、雜質(zhì)種類、含水率等方面均有差異,。脫硫石膏,,顆粒為短柱狀,晶體相互接觸形成致密的結(jié)構(gòu)網(wǎng),可促進(jìn)強(qiáng)度發(fā)展;天然石膏,,大多為針,、片狀晶體、結(jié)構(gòu)疏松,、結(jié)晶接觸點(diǎn)少,、強(qiáng)度較低。脫硫石膏,粒徑以40um~60um居多,,比天然石膏顆粒細(xì),,流變性差,分層現(xiàn)象明顯,。天然石膏,,大部分是白色或透明色;脫硫石膏,白度降低,,多呈現(xiàn)灰色,。脫硫石膏,含水率高于天然石膏,,一般在10%左右,,粘性大。
三,、磷石膏:磷石膏是濕法生產(chǎn)磷酸工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)物,,有以板狀為主的4種晶體形態(tài),分別為:針狀、板狀,、密實(shí),、多晶核。磷石膏主要用于制備α-半水石膏和β-半水石膏,。α-半水石膏
又稱為高強(qiáng)石膏,,必須在飽和水蒸氣介質(zhì)或水溶液中形成。加壓水蒸氣法,,是目前我國a -半水石膏制備的主要方法,,即將磷石膏通過石膏立磨磨細(xì)后,再通入高壓水蒸氣,,壓力控制在2~8 MPa,蒸養(yǎng)時(shí)間1.5 ~10h,而后進(jìn)行烘干,,烘干溫度為100 ~180。C,。β-半水石膏又稱建筑石膏粉,,主要是采用干法煅燒石膏制備。簡而言之,,將建筑熟石膏(天然二水石膏)經(jīng)過破碎,、(預(yù))均化、石膏立磨粉磨等預(yù)處理,,加熱煅燒使之脫水,,發(fā)生相變反應(yīng)。其工藝流程為:磷石膏-→浮選+清洗→固液分離→濾餅干燥→煅燒-→粉磨→石膏粉成品,。
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