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硫鐵礦渣的回收利用方法

桂林鴻程 2020-05-11 | 閱讀：2207

四川敘永縣兩河鎮(zhèn)保豐村3社堆積如山的硫鐵礦礦渣

　　桂林鴻程提供硫鐵礦渣的回收利用方法，并可進(jìn)行硫鐵礦渣利用整套設(shè)備的方案配置,，包括硫鐵礦渣礦渣立磨磨粉線配置,、硫鐵礦礦渣制造耐火材料和硫鐵礦礦渣項(xiàng)目工程建設(shè)的業(yè)務(wù)。

　　一,、硫鐵礦礦渣的產(chǎn)生

　　黃鐵礦是地殼中分布最廣的一種硫化物礦物,，主要成分是二硫化亞（FeS2），純黃鐵礦中含有46.67%的鐵和53.33%的硫,，工業(yè)上稱其為硫鐵礦,。經(jīng)常呈立方體、五角十二面體等晶形或塊狀集合體,，見于多種成因的礦石和巖石中,；而煤層中的黃鐵礦往往成結(jié)核狀產(chǎn)出。因其淺黃銅的顏色和明亮的金屬光澤,，常被誤認(rèn)為是黃金,，故又稱為“愚人金”。黃鐵礦是提取硫,、制造硫酸的主要礦物原料,；其特殊的形態(tài)色澤,，有觀賞價(jià)值硫鐵尾礦是硫鐵礦選礦后排出的廢渣。長期以來硫鐵尾礦作為廢渣被排棄于地面或山溝,，嚴(yán)重污染環(huán)境,。

　　二、硫鐵礦渣的回收利用方法

　　一種對(duì)于硫鐵礦礦渣的回收利用方法,，包括以下步驟：

　?。?）取硫鐵礦礦渣在100-110℃溫度下烘干至恒重，然后用礦渣立磨磨粉線研磨至過80-100目篩得到硫鐵礦礦渣細(xì)粉,，按照質(zhì)量百分比計(jì)準(zhǔn)備以下原料：硫鐵礦礦渣細(xì)粉占35-45%,、石英砂占20-25%、碳化硅占5-10%,、剩余為鋁礬土,；

　　（2）將硫鐵礦礦渣細(xì)粉在1150-1250℃下煅燒2-3小時(shí),，制備出礦渣熟料,，鋁礬土在1300-1400℃下煅燒2.0-2.5小時(shí)，制備出鋁礬土熟料,，將石英砂和碳化硅混合,，加入濃度為70-80%的鹽酸浸泡2-3小時(shí)，撈出沖洗后在600-650℃下煅燒3-4小時(shí),，然后與礦渣熟料,、鋁礬土熟料混合，加入質(zhì)量百分比為10-12%的水,，攪拌均勻陳腐10-15小時(shí),；

　　（3）將步驟（2）中陳腐后的物料加入模具中,，用液壓機(jī)壓力成型,，第一次加壓到55-60MPa后降壓至15-20MPa，第二次再加壓到60-65MPa,，在降壓至25-30MPa,，第三次加壓到60-70MPa 后，進(jìn)行保壓,，保壓時(shí)間為8-10分鐘,，得到壓制混合料；

　?。?）將步驟（3）中壓制混合料在120-130℃下干燥至含水率為0.8-1.0%,，然后置于高溫爐中緩慢升溫至1300-1450℃，在氧化氣氛下保溫2-3小時(shí)后燒制40-50分鐘，緩慢冷卻至常溫,，得到硫鐵礦礦渣的回收利用耐火材料,。

　　作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述石英砂和碳化硅粒徑大小在20-50微米之間,。

　　作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),，步驟（4）所述緩慢升溫速度為20-25℃/分鐘。

　　作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),，步驟（4）所述緩慢冷卻速度為18-20℃/分鐘,。

　　這個(gè)硫鐵礦渣的回收利用方法相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　為了解決現(xiàn)有的對(duì)硫鐵礦選礦后排出的廢渣利用性不高的問題，這個(gè)硫鐵礦渣的回收利用方法提供了一種對(duì)于硫鐵礦礦渣的回收利用方法,，利用回收的硫鐵礦礦渣,，與石英砂和礬土熟料配合，按照設(shè)定好的原料比進(jìn)行混煉,，通過對(duì)流、擴(kuò)散和剪切等作用達(dá)到配料均化和顆粒料與結(jié)合料等的相互結(jié)合,，在礦物成分晶體之間,，由于表面張力的作用，能使其相互靠近,，并填充燒結(jié)后材料的孔隙,，提高制品致密度，制備得到的材料具有優(yōu)異的耐火性能,，且具有良好的尺寸穩(wěn)定性,，可用于消防和建筑材料領(lǐng)域。