
桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

已認(rèn)證
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年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)要兼顧用地,,生產(chǎn)流轉(zhuǎn),,環(huán)保除塵,廢水處理,,廢氣排放,,電量損耗,粉體包裝等問題,。
一,、年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線:HC大型氫氧化鈣生產(chǎn)線
桂林鴻程環(huán)保公司的年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線已達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),石灰遇水產(chǎn)生的粉塵由抽風(fēng)機(jī)抽進(jìn)除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵,,整個(gè)化灰過程在密封的空間內(nèi)進(jìn)行,,從而控制了粉塵外排,有效的保護(hù)了周邊環(huán)境,,把苦,、臟 、累的化灰過程用機(jī)器代替人工,,從而降低了工人塵肺病及皮膚病的風(fēng)險(xiǎn),。減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高了工作效率,。
年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線HC系列氫氧化鈣成套設(shè)備由PLC電腦控制,擺脫了原有老式人工控制的一些弊端,,加強(qiáng)品控能力,。大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
HC系列氫氧化鈣成套設(shè)備能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)省50% ,,大大降低了客戶的營(yíng)運(yùn)成本,,提高經(jīng)濟(jì)效益,是理想的環(huán)保新型智能產(chǎn)品,。
年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線HC系列大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的成功開發(fā),,幾乎可以替代所有類型的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備,是氫氧化鈣行業(yè)的技術(shù)革命,!
二,、年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線HC系列氫氧化鈣成套設(shè)備工藝流程
年產(chǎn)5萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線HC系列氫氧化鈣成套設(shè)備工藝流程設(shè)計(jì)環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)生產(chǎn)線所設(shè)計(jì)的除塵點(diǎn),,可保障收塵效率達(dá)99.9%,。工藝流程物料流轉(zhuǎn)以盡可能的杜絕粉塵的排放,首先塊狀石灰進(jìn)到密閉卸料倉(cāng),再由大給料機(jī)輸送到環(huán)保型石灰破碎機(jī)(該流程設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器),,經(jīng)破碎的塊狀石灰由提升機(jī)提升到儲(chǔ)料罐待用,。接下來到了關(guān)鍵的一環(huán),生石灰碎粒進(jìn)入HC消化器進(jìn)行消化,,再進(jìn)入靜態(tài)消化倉(cāng),。經(jīng)消化的生石灰變成熟石灰,結(jié)塊后再經(jīng)由HC大型氫氧化鈣生產(chǎn)線破碎磨成粉體,。這個(gè)制粉過程采用閉路環(huán)風(fēng)系統(tǒng),,并加裝收塵效率高的脈沖布袋除塵器。保證生產(chǎn)工藝流程中車間的干凈整潔,。
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