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直擊,！一文了解華特高壓輥磨機亮點及其在新疆鈦鐵礦的高效應用

華特磁電 2024-06-29 | 閱讀：867

在礦物加工過程中,，碎磨環(huán)節(jié)占據(jù)重要地位,，所以高壓輥磨機的應用也受到越來越多的重視,。但因為其應用具有一定的局限性,，所以在行業(yè)的推廣受到一定限制,。近年來，我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展,，對于礦產(chǎn)資源的需求量也越來越大,，因此，需要對高壓輥磨機進行深入地研究和創(chuàng)新,，以提升其在礦物加工工程中的使用效果,。

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一

高壓輥磨機

（一）工作原理

高壓輥磨機是以傳統(tǒng)形式的磨機技術(shù)為基礎(chǔ)，采用全自動控制液壓壓力的形式制造而成,，其能夠在高壓狀態(tài)下促使礦物顆粒聚集,，并實施極高壓力壓縮處理,，礦物顆粒受到壓力作用影響，材料間的縫隙持續(xù)減小,，同時壓力持續(xù)上升,，直至一定水平之后，被輥壓的材料即可發(fā)生破碎,。在針對材料進行高壓輥磨時,，因為混合方式不同，所以反方向運動有利于提高碾壓效率,。

（二）結(jié)構(gòu)特點

高壓輥磨機主要由機架和高壓輥組成,，且構(gòu)成其動力以及壓力的來源。高壓輥磨機使用時,，針對不同的材料應采用不同的壓力進行處理,。壓力調(diào)節(jié)時，液壓缸可沿導槽進行移動,。工作時,，高壓輥通過減速器驅(qū)動，物料逐漸被加工成為壓實塊,。相對于傳統(tǒng)磨機來說,，高壓輥磨機的擠壓速率更加穩(wěn)定，但是實際速度相對較低,。若將運轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)至較高狀態(tài),，材料易出現(xiàn)滑動情況，會影響破碎效果和高壓輥使用壽命,。

二

鐵礦石加工

在鐵礦石加工作業(yè)過程中應用高壓輥磨機,，主要目的即在于預處理礦石材料，或?qū)ζ溥M行碎化,，有利于全面提升物料的成球性,，同時可以降低作業(yè)過程中各項不良情況的發(fā)生率，也就可以有效控制作業(yè)過程中的各項損耗,，使人力成本顯著降低,，同時提升碎礦系統(tǒng)產(chǎn)能及節(jié)約效果，并實現(xiàn)最終加工成果的優(yōu)化,。并且,，隨著當代科技發(fā)展、技術(shù)進步,，高壓輥磨機已經(jīng)得到進一步改良,，在輥寬、輥徑及加工處理量等多個方面,，均已大幅度提升,，所以鐵礦石加工處理作業(yè)的精度隨之得到提升,。

常用鐵礦加工工藝：

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三

高壓輥磨機在新疆鈦鐵礦的使用

在新疆鈦鐵礦的使用：新疆某鈦鐵礦原工藝使用四臺球磨機用于細碎作業(yè)，三用一備,，產(chǎn)品入料粒度10mm，出料粒度為-3mm,。根據(jù)礦石特性我們?yōu)槠溥M行了改造,，改造后使用一臺HPGM1480高壓輥磨機，替代四臺球磨機,，大幅度降低了細碎功耗,。改造后工藝如下：

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改造需要增加一臺HPGM1480高壓輥磨機，兩條皮帶機和緩沖料倉一個,，另外就是輥壓機安裝基礎(chǔ)等基建投資,。

HPGM1480輥壓機裝機功率1260KW，通過量在420-630噸左右,，根據(jù)該公司物料情況預計通過量在550噸左右,。按照其三條線170x3=510噸左右的處理量，物料先經(jīng)過篩分,，+3mm物料按照 80%計算,，每小時處理量在410噸左右，輥壓機預計一次成品率在70%,，410x1.3=533噸,，和預計通過量550噸比較接近。經(jīng)改造后實際運行情況,，輥壓機處理量在450t/h,與設計基本吻合,。

效益分析：

按照三臺磨機1400kWx3=4200kW的裝機功率，每小時處理410噸,，每噸電耗10.2度;而輥壓機為1260kW,，每小時處理410噸，每噸電耗約3.2度,，每噸節(jié)約7度電,，每天按照8000噸礦計算，一天節(jié)約56000度電,按照一度電0.5元計算,，每月節(jié)約84萬電費,，經(jīng)濟效益顯著。

四

應用實例

華特磁電研制的HPGM1480高壓輥磨機,，在新疆某礦業(yè)公司的應用場景,。

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