
弗爾德(上海)儀器設(shè)備有限公司

已認證
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如今,,許多電子元件(例如用于衛(wèi)星或飛機的電子元件)必須承受惡劣的條件,,包括真空或高溫,。這些電子元件的制造需要特種材料進行焊接。
應(yīng)用示例
面臨挑戰(zhàn)
材料之間的化學(xué)物理鍵合可以是金屬對金屬或絕緣體對金屬,。這種連接必須堅固,、耐高溫并與真空環(huán)境兼容。當受到真空或高溫的影響時,,電子元件上的助焊劑會對真空環(huán)境造成負面影響,。酸和鹽組成的助焊劑由于高蒸氣壓,在真空高溫環(huán)境下轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),。隨后釬焊劑在絕緣體上的冷凝會形成導(dǎo)電通路,,導(dǎo)致漏電流,從而可能損害昂貴的設(shè)備,。遺憾的是,,最常用的釬焊劑都帶有一定的腐蝕性。由于某些材料屬性,,在標準大氣制造條件下是無法進行良好的焊接,。傳統(tǒng)氣氛的一個顯著問題是氣體雜質(zhì)不可避免地摻入焊接表面。
卡博萊特蓋羅用于高真空釬焊的解決方案
解決這個問題的方法就是采用高真空焊接和釬焊技術(shù)。在這兩種方法中,,兩種不同材料之間的粘合是通過第三種金屬物質(zhì)建立的,,稱為焊料或釬焊填充材料。焊接和釬焊之間的主要區(qū)別在于,,焊接主要涉及可逆連接,而釬焊后使材料不可逆地擴散,,從而產(chǎn)生更強的連接,。整個過程在高真空 (HV) 或超高真空 (UHV) 環(huán)境下進行 。這種環(huán)境消除了氧化風(fēng)險,,并可使用無助焊劑焊料,。
而在陶瓷和金屬之間建立粘合或連接是一項復(fù)雜的工作。例如,,12個鈦電極需要連接到陶瓷環(huán),,陶瓷和鈦的熱膨脹系數(shù)可能會有很大差異。連接成型過程在大約800 – 1200°C的溫度范圍內(nèi),,具體取決于焊料的選擇,。同時必須為陶瓷環(huán)和12個鈦電極找到合適的支撐結(jié)構(gòu)。因此制造這些符合要求的電子元件是一項挑戰(zhàn),,需要配備特定功能的爐子,。必須完全氣密,以便在真空環(huán)境中進行熱處理,。爐子應(yīng)能夠到達1200°C的溫度,,確保根據(jù)所用材料和焊料量身定制,性能卓越且具有可重復(fù)的溫度均勻性和控溫精度,。此外,,爐子需要支持精確的數(shù)據(jù)記錄,從而能夠準確監(jiān)測和控制制造過程,。為了滿足客戶的高真空要求,,泄漏率還需要低于10E-3 mbar·l/s 以下,并配置渦輪分子泵組,。
正如普朗克輻射定律所描述的那樣,,鑒于真空中的熱傳遞僅通過熱輻射發(fā)生,因此在熱區(qū)內(nèi)實現(xiàn)最佳溫度均勻性取決于爐子的高度對稱設(shè)計,。這種設(shè)計考慮對于確保熱量均勻分布以及釬焊過程的質(zhì)量至關(guān)重要,。
優(yōu)勢
● 精確的溫度控制和優(yōu)異的溫度均勻性
● 高真空和低泄漏率
● 高真空CF密封法蘭,而非硅膠密封圈
● 爐門處雙槽真空密封設(shè)計,,以降低泄漏率
● 對內(nèi)表面進行特殊處理,,以降低表面粗糙度,在高真空范圍內(nèi)縮短了真空建立時間
● 熱區(qū)振動的機械隔離
● 具有自動旁路功能的渦輪分子泵系統(tǒng)
● 用于全過程控制的完整數(shù)據(jù)記錄
● 可選配氫氣或濕氫
弗爾德(上海)儀器設(shè)備有限公司隸屬全球技術(shù)領(lǐng)先者-弗爾德集團旗下,提供最先進的樣品處理與分析設(shè)備及解決方案,。旗下六大品牌:德國Retsch(萊馳)粉碎,、研磨、篩分設(shè)備,,德國Microtrac MRB(麥奇克萊馳)多功能粒度粒形分析儀,,Carbolite?Gero(卡博萊特?蓋羅)烘箱、高溫烘箱,、箱式馬弗爐,、灰化爐、管式馬弗爐,、氣氛馬弗爐,、真空馬弗爐、高溫馬弗爐及工業(yè)定制爐,,Eltra(埃爾特)碳/氫/氧/氮/硫元素分析儀,,QATM(奧德鎂)切割機、鑲嵌機,、磨拋機,、硬度計,Erweka (艾維卡) 藥品藥劑測試設(shè)備,。
服務(wù)于全球無數(shù)實驗室,、制造商和科研機構(gòu),是客戶最忠實的合作伙伴,。弗爾德致力于和客戶共同進步成長,,為客戶提供有效可靠的產(chǎn)品、流程和工藝方法,,使其能夠更安全,、更高效、更持久地發(fā)展業(yè)務(wù),。我們希望通過不懈努力,,不斷推動技術(shù)進步,使世界變得更加健康和安全,。
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