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當(dāng)前,，由于工程項(xiàng)目的不斷上馬,，對(duì)砂石的需求也日益增多，導(dǎo)致天然砂的供應(yīng)很難滿足市場(chǎng)的需求,。在這樣的背景下,，人工制砂行業(yè)逐漸興起，這不僅擴(kuò)展了礦山機(jī)械用途還加速了對(duì)相關(guān)技術(shù)及流程工藝的改進(jìn),。制砂機(jī)作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分,，其在整個(gè)機(jī)制砂生產(chǎn)中的發(fā)揮著不可替代的作用，所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用對(duì)制砂機(jī)的壽命及客戶的投資等顯得尤為重要,。

　　業(yè)界一致認(rèn)為,，制砂機(jī)對(duì)物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機(jī),、給料機(jī),、分選機(jī)等的工作效率。

　　主要有以下幾個(gè)方面需要注意：

　　1,、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門要關(guān)緊,，主要是為了防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生安全事故,。

　　2,、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看,。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。這個(gè)是需要特別注意的方面,。

　　3,、生產(chǎn)線的啟動(dòng)時(shí)也要注意一定的順序。一般建議制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料;破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

　　4,、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則,，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,，使破碎機(jī)不能正常工作,，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除,。還有防止有不可破碎物料(如金屬等)進(jìn)入破碎機(jī)。

　　5,、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則,，會(huì)造成壓死葉輪,，燒毀電動(dòng)機(jī)。

　　6,、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí),，添加適量潤(rùn)滑脂,。在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)檢修時(shí)均要注重對(duì)軸承的保養(yǎng)與監(jiān)控。

　　7,、為保證制砂機(jī)節(jié)能高效,，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻,，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致,。停車時(shí)要留意葉輪等部件的磨損情況,，及時(shí)更換易損件。

　　除了上面介紹的之外,，在整個(gè)生產(chǎn)線的配置過程中還要考慮各個(gè)設(shè)備的協(xié)調(diào)性,，在設(shè)備選型上要注意結(jié)合實(shí)際,，力求最大化的發(fā)揮出各個(gè)設(shè)備的潛能。