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樂灘水電站機制砂細度模數(shù)的改良控制

上海建冶 2014-12-11 | 閱讀：2903

工程概況
　　樂灘水電站擴建工程裝機容量600MW,，主體混凝土澆筑總量為153.35萬,，砂石系統(tǒng)設(shè)計能力為月產(chǎn)8萬IT10成品料，滿足主體混凝土最高月澆筑強度的要求。砂石骨料系統(tǒng)于2001年10月開始建設(shè)，2002年2月9日建成投產(chǎn)。
　　2 破碎設(shè)備選型
　　砂石系統(tǒng)制砂車間的原設(shè)計制砂能力(不包括中,、細碎工段的產(chǎn)砂量)為126.7t／h，根據(jù)有關(guān)單位提供的數(shù)據(jù),，技施方案選用l臺P F1310反擊式破碎機(處理能力100～140t／h ) 和 l臺BARMAC(巴馬克) VB -9000立軸沖擊式破碎機(處理能力370～560t／h )作制砂設(shè)備,，按產(chǎn)砂率35％計時產(chǎn)砂量為(100+370)×35％≥164.5t／h，即可滿足要求,，并于2002年2月安裝投產(chǎn),。由于反擊破的制砂效果不理想，針片狀多,，不適合以當?shù)貛r石為原料的制砂工藝,，于2004年4月放棄反擊破制砂機,，增加l臺MB Z2100×3600棒磨機。
　　3 存在問題
　　細度模數(shù)是衡量人工砂質(zhì)量的一個重要指標,，直接影響到混凝土的和易性,、強度、抗?jié)B性及經(jīng)濟指標,，但砂石系統(tǒng)從2002年2月9日投產(chǎn)以來,，人工砂的細度模數(shù)一直偏高， 3～7月生產(chǎn)的人工砂平均細度模數(shù)達到2.99,，而設(shè)計值在2.4～2.8之間,，2002年3～7月人工砂細度模數(shù)狀況見表1。
　　其中振動篩篩網(wǎng)孔過大,、棒磨機鋼棒已磨損,、棒磨機裝棒量少、洗砂機容量不相配,、工人追求產(chǎn)量,、進料量不均勻、工人對巴馬克機不熟悉等又是主要原因,。
　　5 控制措施
　　5．1 改造篩網(wǎng)
　　整個制砂系統(tǒng)共有6臺振動篩,，這些振動篩的篩網(wǎng)大部分是從別的工地用過的舊篩網(wǎng),，有2臺振動篩篩網(wǎng)孔眼過大,，把這2臺磨損過大的孔眼篩網(wǎng)換成新的篩網(wǎng)；有2臺篩網(wǎng)是方孔鋼絲篩網(wǎng),，方孔篩網(wǎng)的孔對角尺寸也超過砂的最大粒徑,，為此又把這兩塊篩網(wǎng)改為園孔鋼板篩網(wǎng)，還有 2臺振動篩的篩網(wǎng)經(jīng)過檢查符合要求不用更換,。
　　5．2 棒磨機改造
　　棒磨制砂機所制的人工砂細度模數(shù)有容易調(diào)節(jié)的特點,，砂的粗細跟所裝的鋼棒量、鋼棒之間間距,、進料量有關(guān),，通過調(diào)查研究，決定增加鋼棒量,，由原來的每臺裝棒21t 加裝到每臺24t,，鋼棒之間的間距也相應(yīng)減小了；對于棒磨機的進料量,，要求進料要均勻,、穩(wěn)定，不能進料太多,，進太多則所生產(chǎn)的人工砂就粗,，針對這一情況,，把制砂給料倉下的給料開關(guān)由人工控制改為電動控制，通過調(diào)節(jié)螺桿,，經(jīng)過反復(fù)試驗,，找出最佳的進料量。
　　5．3 巴馬克制砂質(zhì)量控制
　　巴馬克制砂機所生產(chǎn)的人工砂跟進料量,、制砂料的含水量,、制砂料溫度有關(guān)。巴馬克的進料量要求均勻,、穩(wěn)定,，進料太多則所生產(chǎn)的人工砂就粗，進料量少就細一點,，針對這一情況,，把制砂給料倉的給料開關(guān)由人工控制改為電動控制，通過調(diào)節(jié)螺桿,，經(jīng)過反復(fù)試驗,，找出最佳的進料量。巴馬克制砂機是干法生產(chǎn)人工砂,，要求制砂原料的含水量越少越好,，進料溫度高一點比較好。經(jīng)過調(diào)查分析,，原材料的含水量主要來自篩分沖洗時的表面滯留水,，只有增加倉儲量，延長制砂料的自然脫水時間才是最有效的辦法,，為此,，把預(yù)篩車間的洗砂機出料直接送進制砂給料倉，增加了制砂給料倉的進料量,，從而達到增加制砂料的儲備,，延長制砂料的自然脫水時間，減少制砂料的含水量,。通過改造,，達到了預(yù)計的目的。
　　5．4 洗砂機的調(diào)配
　　原與棒磨機相配的洗砂機為FC一1200×8000,，容量過小,，洗砂過程細小砂粒容易流失；而與PF1310反擊破相配的洗砂機為FC一1400×1000,，容量相對較大,，為了增加成品砂的細小顆粒，把這兩個洗砂機互相調(diào)換，減少棒磨機制砂的細砂流失,。
　　5．5 改進石粉回收措施
　　新的混凝土規(guī)范允許人工砂的石粉含量加大,，由原來的6％～12％可以增加到6％～18％，人工砂含粉量的增加,，可以降低人工砂的細度模數(shù),，為了達到降低人工砂的細度模數(shù)，通過改進刮砂機刮板,、改造沉砂池增加了石粉的回收量,。
　　5．6 增加1臺棒磨機
　　經(jīng)過以上的五項控制措施，人工砂的細度模數(shù)已經(jīng)基本穩(wěn)定,，但還是有往上偏差的傾向,，必須把人工砂的細度模數(shù)進一步降低。通過試驗分析,，巴馬克制的砂較粗,，已很難降下來，棒磨機制的砂較細,，可調(diào)性高,，同時大壩主體的混凝土澆筑量由5萬m3／月增加到5．8萬m3／月，原設(shè)計人工砂的月產(chǎn)量已不能滿足施工要求,，所以決定新增加 l臺棒磨機,，這樣，2臺棒磨機產(chǎn)的人工砂和一臺巴馬克產(chǎn)的人工砂再加上其它設(shè)備所產(chǎn)的砂經(jīng)混合后,，最終的人工砂細度模數(shù)穩(wěn)定在2．4 ～2．8之間,。
　　5．7系統(tǒng)運行控制措施
　　樂灘水電站砂石系統(tǒng)人工砂生產(chǎn)主要由1臺巴馬克和2臺棒磨機制砂，篩分樓的振動篩也產(chǎn)出一定量的砂,。
　　從表2中可以看出,，巴馬克制的砂較粗,，細度模數(shù)在3.08左右,，產(chǎn)量在65t／h左右；而棒磨機制出的砂較細,，細度模數(shù)在2.0左右,，產(chǎn)量在55t/h左右。根據(jù)它們的各自制砂能力和制砂質(zhì)量的具體情況,，經(jīng)過計算和研究,，制定了制砂機械的開機原則和制度，即單獨巴馬克不允許開機制砂,，至少要有一臺棒磨機開機,，巴馬克制砂機才能開機制砂。一旦巴馬克制砂機出了故障,，兩臺棒磨機也可以開機,，但要重新調(diào)整棒磨機的進料量,，使所產(chǎn)砂的細度模數(shù)符合要求。
　　6 效果和體會
　　通過實施以上幾項措施后,，人工砂的細度模數(shù)得到了有效的控制,，達到了合同的要求，保證了混凝土施工的質(zhì)量,。
　　巴馬克產(chǎn)出的料是砂石混合料,，砂含量只占出料的35％左右，其余的料可作為混凝土的小石料和中石料,，這些石料的特點是顆粒形狀很好,，幾乎沒有針片狀。在樂灘的砂石系統(tǒng)中由于巖石性能的原因,，普通破碎機生產(chǎn)的骨料針片狀較多,，對混凝土質(zhì)量影響較大，通過改進流程,，利用巴馬克制砂機生產(chǎn)小石,，很好地改善了碎石骨料的質(zhì)量。
　　砂石料的質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的保證前提,，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化后的砂石系統(tǒng)生產(chǎn)工藝很好地解決了人工砂細度模數(shù)的問題,，保證了混凝土的配比標準，節(jié)約了水泥用量,，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定,。